[发明专利]一种物料装袋设备

说明书

本发明公开一种物料装袋设备，涉及玻璃棉包装设备技术领域，用于提升物料装袋的自动化水平，在节约人力资源投入的情况下，提高生产效率。该物料装袋设备设置有开袋工位和装袋工位，包括开袋装置、撑圆装置、导向套筒和推送装置。开袋装置设置于开袋工位，开袋装置用于撑开袋子口部。撑圆装置用于撑圆袋子口部，撑圆装置在开袋工位和装袋工位之间往复移动。导向套筒设置于装袋工位，撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部，在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外。推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位，使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内。

技术领域

本发明涉及玻璃棉包装设备技术领域，尤其涉及一种物料装袋设备。

背景技术

玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、耐腐蚀等特点。

现有技术中，为了便于玻璃棉的储存及转运，一般将玻璃棉卷成圆柱状结构，然后将圆柱状的玻璃棉卷装在袋子里。

传统的玻璃棉卷装袋时，一般是至少一位操作人员将袋子口部撑开，由另外的至少一位操作人员将玻璃棉卷放入袋子里，人工劳动强度大，自动化程度低，甚至存在掉落的风险。不仅容易造成玻璃棉的磨损及脏污，而且生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料装袋设备，用于提升物料装袋的自动化水平，在节约人力资源投入的情况下，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种物料装袋设备，该物料装袋设备设置有开袋工位和装袋工位，包括开袋装置、撑圆装置、导向套筒和推送装置。开袋装置设置于开袋工位，开袋装置用于撑开袋子口部。撑圆装置用于撑圆袋子口部，撑圆装置在开袋工位和装袋工位之间往复移动。导向套筒设置于装袋工位，撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部，在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外。推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位，使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内。

采用上述技术方案时，本发明提供的物料装袋设备包括开袋装置、撑圆装置和导向套筒，其中，开袋装置用于撑开袋子口部，撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部，并将袋子口部撑圆后，在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外，从而可以将袋子撑开，便于物料装入袋子。物料装袋设备还包括推送装置，推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位，使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内，从而实现物料装入袋子。由此可见，袋子口部的撑开以及物料装入袋子均由机械设备完成，取代了人工操作，不仅提升了自动化水平，而且在节约人力资源投入的情况下，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的物料装袋设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的推送装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的推送装置的局部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第一滑道的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的物料装袋设备的局部结构示意图；

图6为本发明实施例提供的开袋装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的撑圆装置的结构示意图一；

图8为本发明实施例提供的撑圆装置的结构示意图二；

图9为图8中A处的示意图；

图10为本发明实施例提供的翻转收集装置的结构示意图一；

图11为本发明实施例提供的翻转收集装置的结构示意图二；