[发明专利]一种镍铝线束端子一体焊接工装

说明书

本发明涉及焊接设备领域，具体是涉及一种镍铝线束端子一体焊接工装，包括一个两轴移动机构和固定设置于两轴移动机构输出端上的焊接机构、上料机构以及下料机构，上料机构包括有若干用于夹持桥接铝巴及其上组件的桥接夹具以及两个用于夹持两极铝巴及其上组件的两极夹具；夹持工装，固定设置于两轴移动机构的正下方，夹持工装包括有一个用于夹紧工件的同步开关组件以及若干用于从下方吸附原料的磁铁。本发明全程自动化上料、焊接、下料，一步焊接完成，加工效率高，通过上料机构使得原料在被夹起运输的过程中即进行定位，防止出现报废现象；通过磁铁对原料进行吸附，对NTC和镍端子线束进行初步固定，再通过手夹钳夹紧原料提高了焊接质量。

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，具体是涉及一种镍铝线束端子一体焊接工装。

背景技术

线束，就是指电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束多用在各种精密电子设备，如汽车电路，电脑主板电路，家用电器电路等。在日常生活或者工作中，常常碰到将两根或多根供电线束、信号线束连接到一起的情况，常用的连接方式有：铰接和焊接。简单的铰接用手即可完成，一般的焊接常用电烙铁、焊锡、松香即可实现。

汽车线束焊接的有时需要将镍端子线束、NTC线束、镍片焊接在铝巴上，目前为单个单步焊接，同一个铝巴焊接需要焊接3次才可将镍端子线束、NTC线束、镍片全部焊接成型，而且所有组件需分布步焊接完成后才可进行后道工序，大大影响焊接效率和产品加工的速度，而且镍端子线束和NTC线束在铝巴上难以固定，无法进行定位，影响焊接位置，镍端子，NTC和镍片在焊接时难以保证完全贴合在铝巴上导致容易造成虚焊，且焊接过程中镍片和铝巴容易装配反造成焊接焊反造成产品报废。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种一种镍铝线束端子一体焊接工装。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种镍铝线束端子一体焊接工装，包括一个两轴移动机构和一个固定设置于两轴移动机构输出端上的焊接机构，还包括：

上料机构，固定设置于两轴移动机构的输出端上，上料机构包括有若干用于夹持桥接铝巴及其上组件的桥接夹具以及两个用于夹持两极铝巴及其上组件的两极夹具；

下料机构固定设置于两轴移动机构的输出端上；

夹持工装，固定设置于两轴移动机构的正下方，夹持工装包括有一个用于夹紧工件的同步开关组件以及若干用于从下方吸附原料的磁铁。

进一步的，上料机构还包括一个呈水平状态固定设置于两轴移动机构的输出端上的上料板，上料板顶部固定设置有一个呈竖直状态设置的第一气缸，第一气缸的输出端穿过上料板向下输出，第一气缸的输出端上固定设置有一个呈水平状态设置的传动连杆，传动连杆与所有的桥接夹具以及两极夹具固定相连，每个桥接夹具均包括有：

夹具安装板，呈水平状态设置于上料板的下方，夹具安装板顶部固定设置有四个呈竖直状态设置的第一支撑杆，第一支撑杆的顶部与上料板固定相连；

压块安装板，呈水平状态活动设置于四个第一支撑杆中部并能够沿着第一支撑杆上下运动，压块安装板顶部与传动连杆固定相连，压块安装板底部固定设置有三个呈竖直状态设置的第一下压块以及两个第二下压块，第一下压块底部成型有一个斜面部，第二下压块底部成型有两个呈对称状态设置的斜面部；

两个固定限位块，呈对称状态固定设置于夹具安装板底部，每个固定限位块均设置于桥接铝巴的同一侧并与其相抵触，固定限位块与桥接铝巴抵触的一侧上成型有呈水平状态设置的第一限位凸台，第一限位凸台能够与镍片的一侧相抵触，固定限位块与桥接铝巴抵触的一侧上固定设置有一个L型限位压块，L型限位压块底部成型有与镍片顶部相抵触的第二限位凸台；