[发明专利]一种用于工业CT检查的传输旋转平台结构

说明书

本发明适用于CT检查技术领域，提供了一种用于工业CT检查的传输旋转平台结构，包括旋转基台、顶盖、升降传输装置、旋转平台、旋转驱动器；顶盖通过螺栓固定在旋转基台上端；升降传输装置安装在旋转基台内靠近边缘处位置用于竖直升降；旋转平台安装在升降传输装置上竖直上下运动，且旋转平台升至顶端时穿过顶盖；旋转驱动器安装在旋转基台中心位置，升降传输装置载着旋转平台运动到下限位时旋转驱动器驱动旋转平台转动，该装置通过旋转基台、顶盖、升降传输装置、旋转平台和旋转驱动器的组合构成用于工业CT检查的传输旋转平台，实现自动上下料和CT端面扫描过程的旋转，整体运行流畅。

技术领域

本发明涉及CT检查技术领域，更具体地说，它涉及一种用于工业CT检查的传输旋转平台结构。

背景技术

工业CT，即工业计算机断层成像技术，被誉为最佳无损检测手段。利用工业CT可以非接触、非破坏的检测物体内部结构，得到没有重叠的数据和图像，不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据，还可以定量地给出细节的辐射密度数据。快速、准确、直观地查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等)，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用寿命。正因如此，使工业CT成为多才多艺的全面小能手。在精密工件内部气孔、裂纹等缺陷检测、焊接质量诊断、内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用，为高端设备制造、工业无损检测提供了理想的数据源。工业CT检测可进行缺点分析、安装分析、尺度测量、CAD数字模型比较、壁厚分析等多种检测。

工业CT给出试件的断层扫描图像，从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、形状大小，目标不受周围细节特征的遮挡，图像容易识别和理解。工业CT具有突出的密度分辨能力，高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，比常规射线技术高一个数量级。工业CT采用高性能探测器，动态范围可达1万以上，胶片照相动态范围一般为200～1000，图像增强器的动态范围一般可达500～2000。工业CT图像是数字化的结果，从中可直接给出像素值，尺寸甚至密度等物理信息，数字化的图像便于存储、传输、分析和处理。工业CT在应用中具有上述等众多优点。

目前，市场上的针对小型工件CT扫描用的输送平台较少，市场急需一种运行流畅结构简单的传输旋转平台，为此本申请文件提供了一种用于工业CT检查的传输旋转平台结构。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于工业CT检查的传输旋转平台结构，通过旋转基台、顶盖、升降传输装置、旋转平台和旋转驱动器的组合构成用于工业CT检查的传输旋转平台，实现自动上下料和CT端面扫描过程的旋转，整体运行流畅。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于工业CT检查的传输旋转平台结构，包括旋转基台、顶盖、升降传输装置、旋转平台、旋转驱动器；所述顶盖通过螺栓固定在所述旋转基台上端；所述升降传输装置安装在所述旋转基台内靠近边缘处位置用于竖直升降；所述旋转平台安装在所述升降传输装置上竖直上下运动，且所述旋转平台升至顶端时穿过所述顶盖；所述旋转驱动器安装在所述旋转基台中心位置，所述升降传输装置载着所述旋转平台运动到下限位时所述旋转驱动器驱动所述旋转平台转动。

本发明进一步设置为，所述旋转基台包括第一圆板；所述第一圆板上下表面均固定一个第一圆环圈；所述第一圆板上表面靠近边缘处固定若干圆柱杆；所述圆柱杆上端开设螺纹盲孔；所述第一圆板中心开设与所述旋转驱动器配合的第一圆通孔；所述旋转基台下表面固定一对L形安装连接板。

本发明进一步设置为，所述顶盖包括与所述第一圆板同外径的第二圆板；所述第二圆板下表面固定一个第二圆环圈；所述第二圆板的中心开设与所述旋转平台配合的进出料孔；所述第二圆板表面开设若干与所述螺纹盲孔对应配合的螺纹通孔。