[发明专利]一种聚酰胺酰亚胺电磁线漆的制备方法

说明书

本发明提供的聚酰胺酰亚胺电磁线漆的制备方法，通过使混合液的制备原料包括壬基酚聚氧乙烯醚NP‑10、吐温80、N‑异丙基丙烯酰胺、过硫酸铵、去离子水，仅需搅拌分散、升温聚合、冷冻干燥三个步骤即可制得聚酰胺酰亚胺电磁线漆，操作方便，良品率高，易于实施；该方法制备的聚酰胺酰亚胺电磁线漆，聚酰胺酰亚胺绝缘漆颗粒包裹在高聚物构成的壳体内，且包载率高，能够隔绝聚酰胺酰亚胺绝缘漆颗粒与外界的接触，无刺激性气味、安全性好，只需常规包装即运输及仓储，存储稳定性好，成本低、性价比高，还能利用传统电磁线漆的成膜工艺破坏壳体，使聚酰胺酰亚胺绝缘漆颗粒溢出并形成均匀漆膜，易于导入现有电磁线的生产体系，适用范围广。

分案申请声明

本申请是2022年04月08日递交的发明名称为“一种聚酰胺酰亚胺电磁线漆及其制备方法”、申请号为202210366541.0的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及电磁线生产技术领域，具体涉及一种聚酰胺酰亚胺电磁线漆的制备方法。

背景技术

电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线等，被广泛用于电机、电器、仪表、变压器、电子元器件、新能源汽车、风力发电等领域。

由于工作环境的特殊性，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。

随着现代工业的发展，人们对电子及电气设备的安全、高效、节能和轻型化的要求也越来越高，高性能绝缘材料应运而生，聚酰胺酰亚胺是一种非结晶的耐高温工程热塑性树脂，分子中同时具有耐热的芳杂亚胺基团和柔性的酰胺基团，具有良好的尺寸稳定性和耐蠕变性、优良的耐热性、耐辐射性、介电性、机械性能好以及化学稳定性，是一种性能卓越的工程材料，如果用作电磁线漆，可以在金属导线缠绕组中产生一个良好的绝缘层，提高和稳定电磁线的性能，但传统的聚酰胺酰亚胺制备时需要用到挥发性有机溶剂，对人体和环境并不友好，制成的聚酰胺酰亚胺电磁线漆具有较大的刺激性气味，也具有易燃、易爆等特点，危险性大，需进行特殊包装才能适合长途运输及长期保存，生产成本及物流、仓储成本高，性价比不佳。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种操作方便、良品率高、易于实施的聚酰胺酰亚胺电磁线漆的制备方法，采用该方法制备的聚酰胺酰亚胺电磁线漆，包载率高，无刺激性气味、安全性好，只需常规包装即可运输及仓储，成本低、性价比高，能够利用传统电磁线漆的成膜工艺形成均匀漆膜，易于导入现有电磁线的生产体系，适用范围广。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案中是，聚酰胺酰亚胺电磁线漆的制备方法，包括以下步骤：

A.将呈油相的聚酰胺酰亚胺绝缘漆加入呈水相的混合液后搅拌，使所述聚酰胺酰亚胺绝缘漆乳化分散成颗粒，使所述混合液中的单体均匀分散，得到悬浮液；

B.将所述悬浮液升温，使所述单体聚合在所述颗粒表面形成壳体；

C.冷却干燥，去除所述混合液中的水分，得到所述聚酰胺酰亚胺电磁线漆；

步骤A中所述混合液的制备原料包括壬基酚聚氧乙烯醚NP-10、吐温80、N-异丙基丙烯酰胺、过硫酸铵、去离子水，所述壬基酚聚氧乙烯醚NP-10、所述吐温80、所述N-异丙基丙烯酰胺、所述过硫酸铵、所述去离子水在所述聚酰胺酰亚胺电磁线漆制备原料中的重量占比分别为0.5％～1％、0.5％～1％、5％～7％、0.1％～0.2％、69.3％～81.9％；

步骤C中所述聚酰胺酰亚胺电磁线漆的包载率大于等于96％。