[发明专利]锌铅铜矿料的预处理方法及其应用

说明书

本发明提供了一种锌铅铜矿料的预处理方法及其应用，包括步骤：S1，对锌铅铜矿料进行物质调控，得混合物料；其中，混合物料中，锌、铅、铜的元素含量占比为15～50:5～30:0～10，氧化亚铁、氧化钙、二氧化硅的质量比为3～10:1～10:4～11；S2，对混合物料进行固结处理，得预处理物。本发明能够以熔融组分自粘结的方式兼顾预处理物的抗压强度以及透气性，有助于后续冶炼，工艺精简、可实施性强，值得推广。

技术领域

本发明属于冶金原材料的预处理领域，具体涉及一种锌铅铜矿料的预处理方法及其应用。

背景技术

团矿、固结工艺是目前冶金工业为提高粉状物料粒径、抗压强度、孔隙率等冶炼性能，降低其冶炼过程粉尘率，去除部分有害杂质，对粉状物料压团或制球的一种预处理手段。

锌铅铜矿料作为多金属共存且组成复杂，处理难度较高的矿料，目前对于锌铅铜矿料协同处理的工艺较为少见。针对锌铅铜矿料的特性，可以以减少粉尘率为目标对其进行常规制粒或造块，即物理混匀后直接形成具有一定粒度，但不具抗压性能的块状物料，并以火法熔炼的的方式进行冶炼。然而制得的团块团矿强度不足，透气性差，对熔炼效果影响较大。

为了提高团矿强度，在生产团矿过程中通常会添加各种各样的黏结剂，如公告号为CN106222402B的专利文件公开了一种钛精矿球团的生产方法：按重量百分比称取钛精矿60％-80％、铁氧化物20％-40％；外配膨润土1.0-1.5％的膨润土；B、造球；C、干燥：生球干燥；D、预热、焙烧；E、冷却，自然冷却即得钛精矿球团。

黏结剂主要包括无极黏结剂以及有机黏结剂，其中，有机黏结剂包括膨润土、消石灰、石灰石、白云石和水泥；而无机黏结剂包括纸浆废液、腐殖质酸、佩利多等。

但上述黏结剂的添加，使得团块内部黏合紧密，降低了团块的孔隙率，后续还原过程透气性差，不利于气固还原，对冶炼效果造成影响。且有机添加剂中的有机物在高温下易分解和燃烧，释放有毒物质(硫氧化物和二噁英等)的同时丧失粘结能力，削减了团块的热强度(入炉后有机添加剂中的有机物丧失粘结性)，对冶炼效果以及环境造成影响。

为了解决上述常用技术中存在的，团块入炉后热强度低以及透气性差的技术问题，本发明提供了一种锌铅铜矿料的预处理方法及其应用。

发明内容

为了解决上述常用技术中存在的，团块入炉后热强度低以及透气性差的技术问题，本发明提供了一种锌铅铜矿料的预处理方法，包括步骤：

S1，对所述锌铅铜矿料进行物质调控，得混合物料；

其中，所述混合物料中，锌、铅、铜的元素含量占比为15～50:5～30:0～10，氧化亚铁、氧化钙、二氧化硅的质量比为3～10:1～10:4～11；

S2，对所述混合物料进行固结处理，得预处理物。

进一步的，所述锌铅铜矿料包括锌铅铜氧化物料以及再生资源中的一种或多种。

进一步的，所述锌铅铜氧化物料包括含锌氧化矿、含铅氧化矿、含铜氧化矿、湿法炼锌系统铅银渣、铁矾渣、针铁矿渣、含铅烟尘、次氧化锌烟灰、铅锌冶炼除尘污泥、铅锌铜浮渣、含铜电镀污泥、镀锌污泥、钢厂含锌烟灰、热镀锌过程粉尘、锌粉置换贵金属污泥、废锌锰电池中的一种或多种。

进一步的，所述再生资源包括废电路板、电子元器、含铅玻璃、铅蓄电池铅膏中的一种或多种。

进一步的，所述物质调控包括，将所述锌铅铜氧化物料与所述再生资源混合，并在混合过程中控制所述锌铅铜氧化物料与所述再生资源的锌、铅、铜的元素含量以及氧化亚铁、氧化钙、二氧化硅的质量比，得混合物料。

进一步的，所述混合物料的粒度为1mm～20mm，所述混合物料的含水率为0.5％～15％。