[发明专利]一种用于镁合金铸造的过滤装置和浇铸装置

说明书

本发明涉及镁合金铸造技术领域，具体而言，涉及一种用于镁合金铸造的过滤装置和浇铸装置。本发明用于镁合金铸造的过滤装置，包括多层过滤层，每层所述过滤层包括容器和多个氧化镁球体，所述容器由底板、外侧壁及多个内侧壁组成，所述底板、外侧壁及多个内侧壁围合形成多个相同的方形过滤区域，单个所述方形过滤区域的单底板的中心区域设置有单个所述氧化镁球体；每个所述单底板环绕其中心点均匀设置有四个通孔；在所述过滤装置中，沿着浇注方向，所述过滤层中的氧化镁球体的直径逐层增大。本发明的过滤装置不会和镁合金反应，过滤效果好，可显著减低镁合金铸件的杂质，提高其品质。

技术领域

本发明涉及镁合金铸造技术领域，具体而言，涉及一种用于镁合金铸造的过滤装置和浇铸装置。

背景技术

现有技术的镁合金铸造中，普通的过滤器和镁合金反应，无法直接适用，且现有过滤系统及装置效果差，可控性差。镁合金性质活泼，浇铸过程中容易形成氧化夹渣。为防止熔炼过程燃烧，在其熔炼过程需要加入溶剂，溶剂密度和镁合金溶液密度基本相当，容易停留在镁合金溶液中，最后浇注进铸件内，形成溶剂夹杂。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种用于镁合金铸造的过滤装置，以解决现有技术镁合金制备过程中的过滤装置过滤效果差，镁合金铸件易形成溶剂夹杂的技术问题。本发明的过滤装置不会和镁合金反应，且过滤效果好。

本发明的另一个目的在于提供一种用于镁合金铸造的浇铸装置，具有优异的过滤效果，可提高镁合金铸件的品质。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种用于镁合金铸造的过滤装置，包括多层过滤层，每层所述过滤层包括容器和多个氧化镁球体，所述容器由底板、外侧壁及内侧壁组成，所述底板、外侧壁及多个内侧壁围合形成多个相同的方形过滤区域，单个所述方形过滤区域的单底板的中心区域设置有单个所述氧化镁球体；每个所述单底板环绕其中心点均匀设置有四个通孔；

在所述过滤装置中，沿着浇注方向，所述过滤层中的氧化镁球体的直径逐层增大。

在一种实施方式中，所述氧化镁球体的直径为5~15mm。

在一种实施方式中，每个方形过滤区域的长度、宽度和高度分别为6~16mm。

在一种实施方式中，所述通孔包括圆形通孔、方形通孔和三角形通孔中的至少一种。

在一种实施方式中，每个所述通孔的孔径为3~7mm。

在一种实施方式中，所述容器的材质包括低碳钢。

在一种实施方式中，所述容器的底板、外侧壁及内侧壁的厚度分别为0.1~0.5mm。

在一种实施方式中，在所述过滤装置中，沿着浇注方向，任意相邻两个所述过滤层中的氧化镁球体的直径之差为0.3~4mm。

在一种实施方式中，所述过滤层的层数为2~10层。

在一种实施方式中，所述过滤层的层数为3~7层，每个所述方形过滤区域的长度、宽度和高度分别为10~16mm，每个所述通孔的孔径为4~7mm；沿着浇注方向，初始过滤层中的氧化镁球体的直径为5~14mm，相邻两层所述过滤层中的氧化镁球体的直径之差为0.8~4mm。

一种用于镁合金铸造的浇铸装置，包括所述的过滤装置和浇道；所述过滤装置设置于所述浇道的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（1）本发明的过滤装置包括多层过滤层，不会和镁合金反应，且过滤效果好。

（2）通过在浇注装置中设置上述过滤装置，流体自上而下流动，更平稳，可有效地进行过滤，显著降低铸件内的溶剂夹杂，提高铸件的品质。