[发明专利]一种模具的滑块机构

说明书

本发明提供了一种模具的滑块机构，属于模具技术领域。它解决了现有技术中模具的滑块机构运行精度低和使用寿命短的问题。本模具的滑块机构中，模具包括动模和位于动模上方的定模，本滑块机构包括滑动设置在动模上的具有斜导槽的滑块，定模上设有插入斜导槽内的拨块，滑块具有位于其侧部的导向部，且滑块的底面上固连有耐磨片，动模具有对耐磨片进行支撑的支撑平面，动模上还设有与导向部形成滑动配合的导向结构。本发明能使导向结构始终保持较高的导向精度，使得滑块运行精度得以保证、使用寿命得以延长，同时模具运行稳定性大大提升。

技术领域

本发明属于模具技术领域，涉及一种模具的滑块机构。

背景技术

滑块机构也称为侧向分型抽芯机构,是一种处理塑料产品的倒扣在模具中无法顺利脱模的方式。当塑料产品侧面有侧凹如圆孔、方孔、凸台、凹槽、筋条等而无法按照模具的开模方向顺利脱模时,必须采用侧向滑块机构，它的基本原理是将模具开闭的垂直运动转换成滑块的水平运动,从而使产品能顺利取出。

滑块机构一般是借助注射机的开模力与合模力进行侧向分型、抽芯及复位来完成动作,特殊情况下也有采用液压缸、液压马达等来完成动作。如专利文献公开的一种用于生产电熨斗把手盖的模具(申请号：201920913539.4)，包括依次设置的面板、水口板、前模板、后模板、顶针固定板、顶针底板以及底座，前模板内镶嵌有前模仁，后模板内镶嵌有后模仁，前模仁与所述后模仁之间形成有两个产品型腔，每个产品形腔内部均设置有一个滑动件，在滑动件上开设有滑槽。开模时，两个滑动件同时朝向定位块主体的内侧运动，使得滑动件从对应的产品形腔中脱离，此时可以取出产品形腔中的产品。该模具在生产制造过程中，存在以下不足：滑动件开设有滑槽的斜面为滑动件的锁模受力面，在合模之后，定位块会压紧在该锁模受力面上，而锁模受力面上开设有滑槽会影响强度，因此导致锁模受力面受压易变形，导致滑动件的使用寿命受到影响。另外，为了对滑动件的移动进行导向，滑动件与后模板之间设有导向结构，在合模之后，滑动件与后模板之间的导向结构需要承受前模仁上定位块施加给滑动件的合模压力，长此以往会导致导向结构磨损、导向精度降低，进而影响滑动机构的运行精度和使用寿命，导致模具运行稳定性受到影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模具的滑块机构，本发明解决的技术问题是：如何提升滑块机构的运行精度和使用寿命。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种模具的滑块机构，模具包括动模和位于动模上方的定模，本滑块机构包括滑动设置在动模上的具有斜导槽的滑块，所述定模上设有插入斜导槽内的拨块，其特征在于，所述滑块具有位于其侧部的导向部，且滑块的底面上固连有耐磨片，所述动模具有对耐磨片进行支撑的支撑平面，所述动模上还设有与导向部形成滑动配合的导向结构。

开模时，动模向下移动，此时利用安装在定模上的拨块带动滑块外滑，实现产品倒扣部分抽芯。本滑块机构中，在滑块上设置位于其侧部的导向部，形成了侧部布置导向结构的设计，通过导向结构与导向部相配合，将滑块侧向固定在动模上，让滑块能在动模上能沿导轨方向滑动。同时，在滑块的底面上固连耐磨片，动模上设置对耐磨片进行支撑的支撑平面，该结构使得在合模之后，定模施加给滑块的合模压力由滑块下侧的耐磨片承担，而不是由导向结构承担，而由于耐磨片的材料本身具备足够的硬度、高耐磨性，足够承受运动的摩擦，因此滑块的底部通过耐磨片进行支撑，使得滑块的位置精度以及平衡性都得以保证，进而能使滑块始终与其侧部的导向结构具有较高的配合精度。同时，由于耐磨片承受了合模压力，这样还能有效地保护导向结构，避免导向结构受力过大导致其出现磨损，因此能使导向结构始终保持较高的导向精度，使得滑块运行精度得以保证、使用寿命得以延长，同时模具运行稳定性大大提升。