[发明专利]一种针织纱染色工艺用染料自动测色配色方法

说明书

本发明涉及针织纱染色技术领域，公开了一种针织纱染色工艺用染料自动测色配色方法，本发明包括架体，在架体上通过螺栓间隔固定设有支撑架，支撑架上间隔固定设有原色液筒，原色液筒至少设有三个分别装填有红、黄、蓝色的颜料，还包括混料筒，原色液筒与混料筒之间通过管道连通，混料筒内转动设有搅拌叶，该搅拌叶的主转轴向下伸出，电机的输出轴与涡轮蜗杆减速器的输入轴通过联轴器联接。本发明通过由预定程序控制将指定计量的颜色原料加注至混料筒内经过充分搅拌以及将颜料的温度控制在一定范围内后，即可启动蠕动泵使得混合颜料在扁平玻璃管内循环，这时多光谱的激光射线穿过扁平玻璃管经过颜料的吸收后射向光谱检测仪的接收端。

技术领域

本发明涉及针织纱染色技术领域，尤其是一种针织纱染色工艺用染料自动测色配色方法。

背景技术

色纺是将两种或两种以上不同颜色的染色纤维经过充分混合，经纺纱形成具有独特颜色效果纱线的过程，这种生产方式在纺织工业中越来越备受青睐，其优点主要表现在以下几个方面，1)优先使用原棉(未染色棉)作为一种基本颜色进行拼色，大大减少了需要染色的纤维量；2)对于染厂来说，常年染特定的颜色，有利于颜色质量的控制和稳定；3)对于仅有几十种颜色的原液着色纤维来说，这种生产方式可以大大丰富其色彩；3)对于混纺产品，采用这种生产方式，不同种类纤维分别染色，可以有效避免染色过程中染料间竞染、沾色以及对纤维损伤等一系列问题。

近几年，虽然也提出了一些方案来解决全色谱纺纱问题如专利CN201310369692.2(基于四粗纱耦合牵伸加捻系统实现混纺及混色的装置及方法)，CN201410176434.7(三元色粗纱混配生产幻彩纱的方法及该方法制备的幻彩纱)，但通过三原色混配色，例如使用黄、品红、青相互叠加或并列呈现出原稿的颜色时，理论上将染成黄色、品红色、青色的纤维按照不同比例混合可以实现所有颜色的再现，例如将100％的黄色、100％的品红色和100％的青色混合，可以产生黑色。但是由于染色时使用的染料并不是理想染料，也就是说理想的黄色染料本来应该完全反射500-700纳米的可见光，完全吸收400-500纳米的可见光，但实际使用的黄色染料并不是这样的，它在500纳米-700纳米这部分的反射不足，在400-500纳米处吸收不足，其原因是黄色染料显色时呈现少量的品红和青色的成分。其他染料也存在同样的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种针织纱染色工艺用染料自动测色配色方法，其解决了上述等问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种针织纱染色工艺用染料自动测色配色方法，包括架体，在所述架体上通过螺栓间隔固定设有支撑架，所述支撑架上间隔固定设有原色液筒，所述原色液筒至少设有三个分别装填有红、黄、蓝色的颜料，还包括混料筒，所述原色液筒与所述混料筒之间通过管道连通，所述混料筒内转动设有搅拌叶，该搅拌叶的主转轴向下伸出，电机的输出轴与涡轮蜗杆减速器的输入轴通过联轴器联接，所述涡轮蜗杆减速器的输出轴与搅拌叶的转轴通过膜片联轴器联接，在所述混料筒的外部设有与所述混料筒内腔连通的蠕动泵，所述蠕动泵的排液管与上行转接管连通，所述混料筒的下端外接设有下行转接管，捕色管的两端分别与所述上行转接管以及所述下行转接管的另一端连通，在所述捕色管的外部套装设有遮光筒，所述遮光筒上固定设有多光谱激光发射器和光谱检测仪，所述多光谱激光发射器和光谱检测仪分别位于所述捕色管的两侧，且所述多光谱激光发射器射出的激光垂直于所述捕色管的外壁面并穿透所述捕色管后射入光谱检测仪的采集端。

优选的，所述捕色管由扁平玻璃管和热熔固定在所述扁平玻璃管两端的圆形玻璃转接管构成，位于所述扁平玻璃管上侧的所述圆形玻璃转接管与所述上行转接管连通，位于所述扁平玻璃管下侧的所述圆形玻璃转接管与所述下行转接管连通。

优选的，所述混料筒内螺栓固定设有电热管，所述电热管以所述混料筒的轴线为中心等角度间隔布置。

优选的，所述扁平玻璃管内的容腔的厚度不小于五毫米不大于八毫米。