[发明专利]一种焦炉脱硝工艺

权利要求书

1.一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，脱硝液从脱硝管(1)的一端进入所述脱硝管(1)内，在所述脱硝管(1)上安装有脱硝喷嘴(2)，脱硝喷嘴出口方向(A)与蓄热室烟气入口方向(B)的夹角C大于或等于90°且小于或等于180°，脱硝液从所述脱硝管(1)内进入到所述脱硝喷嘴(2)内，并沿脱硝喷嘴出口方向(A)喷入到蓄热室内。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，所述脱硝喷嘴(2)为入口端横截面积大、出口端横截面积小的圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，所述脱硝喷嘴(2)为入口端横截面积大、出口端横截面积小的棱锥台形。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，所述棱锥台形为横截面为长方形的四棱锥台。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，所述脱硝喷嘴(2)为入口端横截面积大、出口端横截面积小的鸭嘴形。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，所述脱硝喷嘴出口方向(A)与所述蓄热室烟气入口方向(B)的夹角C大于或等于90°且小于或等于135°，所述脱硝管(1)的两侧相对安装有所述脱硝喷嘴(2)。

7.根据权利要求2-5任一所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，所述脱硝喷嘴出口方向(A)与所述蓄热室烟气入口方向(B)的夹角C大于135°且小于或等于180°，所述脱硝管(1)的一侧安装有所述脱硝喷嘴(2)。

8.根据权利要求7所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，所述脱硝喷嘴出口方向(A)与所述蓄热室烟气入口方向(B)的夹角C为180°。

9.根据权利要求8所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，相邻两个所述脱硝喷嘴(2)之间的所述脱硝管(1)上安装有扰流喷嘴(3)，所述扰流喷嘴(3)出口横截面积为脱硝喷嘴出口横截面积的5％～10％；所述扰流喷嘴(3)由正四棱柱形段(31)、第一锥台段(32)和第二锥台段(33)组成，所述第一锥台段(32)位于所述正四棱柱形段(31)和所述第二锥台段(33)之间，并且所述第一锥台段(32)的大头端与所述正四棱柱形段(31)流体导通，所述第一锥台段(32)的小头端与所述第二锥台段(33)的大头端流体导通，所述第二锥台段(33)的小头端为脱硝物质出口端，所述第二锥台段(33)的小头端的朝向(D)与所述蓄热室烟气入口方向(B)的夹角E为150°-160°；所述正四棱柱形段(31)的轴线与所述蓄热室烟气入口方向(B)平行；所述正四棱柱形段(31)的两个相对侧壁延伸至所述第一锥台段(32)和所述第二锥台段(33)，并作为所述第一锥台段(32)的两个相对侧壁和所述第二锥台段(33)的两个相对侧壁；所述第一锥台段(32)的另外两个相对侧壁分别为第一侧壁(321)和第二侧壁(322)，第二锥台段(33)的另外两个相对侧壁分别为第三侧壁(331)和第四侧壁(332)；所述第二侧壁(322)和所述第四侧壁(332)为一体延伸的侧壁，并且与水平面的夹角F为60-65°；所述第一侧壁(321)与水平面的夹角G为75-80°，所述第三侧壁(331)与水平面垂直。

10.根据权利要求9所述的一种焦炉脱硝工艺，其特征在于，在所述脱硝管(1)中点两侧，所述第二锥台段(33)的小头端的朝向(D)相反。