[发明专利]一种直通式颗粒收集循环利用系统

权利要求书

1.一种固液混合的反应系统，包括：反应器以及颗粒收集器，颗粒收集器位于反应器的外部，反应器与颗粒收集器通过管道相连接；其中，颗粒收集器包括壳体以及置于壳体内的过滤部，过滤部包括由过滤材料围成的空腔，过滤部的上端为进料端，过滤部的下端的出料端；冲洗部件位于过滤部内，用于冲洗截留在过滤部内的固体物质；

优选的，颗粒收集器的过滤部由过滤材料围绕着基本垂直于水平面的轴线形成周向上闭合的空腔；

更优选的，过滤部的由过滤材料构成的周壁与壳体的周壁之间形成环隙空间。

2.根据权利要求1所述的反应系统，其特征在于，冲洗部件设在过滤部空腔内，冲洗部件为沿着过滤部空腔由上向下的方向延伸的管道，在管道的周壁上开设多个喷嘴，喷嘴与管道内部空间与外部空间相连通；

优选的，喷嘴为短管状结构，喷嘴从与管道连接的一端到另一端向下倾斜，与管道的夹角控制在30-90°；

更优选的，喷嘴与管道的夹角控制在45-80°。

3.根据权利要求2所述的反应系统，其特征在于，冲洗部件的管道为等径的直管，截面基本呈现圆形；

短管状结构也基本为等径的直管，截面基本成圆形；

冲洗部件的管道直径与喷嘴的短管状结构的直径的比例(2.5-8):1；

优选的，冲洗部件的管道直径与喷嘴的短管状结构的直径的比例控制在(3-5):1。

4.根据权利要求2-3任一项所述的反应系统，其特征在于，在冲洗部件的管道的同一截面上，沿着圆周方向均匀设置多个喷嘴；优选的，至少设置4个喷嘴；

优选的，喷嘴沿冲洗部件的管道轴向自上而下布置一层或多层，在冲洗部件的管道上的不同横截面上，相邻横截面上的喷嘴交错设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的反应系统，其特征在于，过滤部的进液端处设置环管分布器，环管分布器上设置多个喷嘴；

环管分布器为由管道围成的环状结构；

优选的，过滤部的横截面基本呈圆形，环管分布器的中心线与过滤部中心线基本一致；

喷嘴均匀的分布在环状分布器上，且喷嘴的喷出方向向下。

6.一种利用权利要求1-5任一项所述的反应系统的重复利用固体催化剂的方法，包括：1)新鲜反应液以及固体催化剂在反应器内进行催化反应；2)反应结束后，产物以及固体催化剂排出反应器，流入到颗粒收集器的过滤部空腔内；3)固液分离后，固体催化剂截留在过滤部空腔内，分离后的液体排出颗粒收集器；4)新鲜的反应液加入到反应器内，然后，反应器内的新鲜反应液被送到过滤部空腔内，冲刷截留的固体催化剂；5)冲刷下的固液催化剂以及新鲜反应液再流到反应器继续进行催化反应，如此反复进行步骤1)-4)。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤4)中，反应器内的新鲜反应液可重复被送到过滤部的空腔内，直到将截留的固体催化剂被充分剥离为止。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，对于固液混合的反应体系中，固体催化剂的含量0.01％～10wt％。

9.根据权利要求6-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤4)中，冲刷截留的固体催化剂时，冲洗液从冲洗部件中喷出的速度1～5m/s。

10.根据权利要求6-9任一项所述的方法，其特征在于，在步骤5)中，从反应器内排出的反应液正向冲洗截留在过滤部内固体催化剂，反应器排出的反应液内含有的固体颗粒含量为0.01％～10wt％。