[发明专利]吊扇旋转轴及具有该吊扇旋转轴的吊扇

说明书

本发明为一种吊扇旋转轴及具有该吊扇旋转轴的吊扇，其中吊扇的构成元件中包含至少一吊扇旋转轴，吊扇旋转轴包含一半圆形底座及凸设于底座的半球形导引部，导引部具有一导引面；吊扇的下封环具有至少一凸部，导引部穿设于下封环，导引面贴靠于凸部；借由将吊扇旋转轴的底座加工为半圆形片体，导引部加工为半球形体，达到当吊扇旋转轴转动时，可以导引面及凸部相互配合达到转动的动作，相较于现有技术以完整球体结合片体的结构所构成的转轴元件，具有整体体积减少，更能够达到轻量化、减少耗电、降低加工成本及便于安装的功效。

技术领域

本发明涉及一种吊扇及旋转轴，尤指一种具有转动功能的吊扇及吊扇旋转轴。

背景技术

如图7所示，现有技术的吊扇，尤指旋转吊扇，其主要用以旋转的结构中具有一转轴90及一封环91，转轴90包含有一片体901及一球体902，球体902凸设于片体901的一侧面且为一体成型的金属实心材质结构，球体902的相对二侧分别经由加工形成有一长槽903，并有一穿孔(图未示之)贯穿球体902及片体901，转轴90以片体901固设于驱动马达(图未示之)，驱动马达的驱动杆贯穿穿孔并连接吊扇的扇叶，封环91的环内侧面凸设有二凸部911，二凸部911相对设置，转轴90的球体902穿设于封环91且二凸部911位于长槽903中，借此达到转轴90可相对于封环91转动，进而带动扇叶同步转动。

然而，前述的转轴90因为整体为金属材质，具有一定的重量及体积，且长槽于加工上具有一定的难度，当转轴90安装于吊扇中，除了会增加整体结构的体积外，亦会增加一定的重量，如此将会增加转动电机运作时的负荷，进而产生耗电及降低使用寿命的情形，于运送的过程中亦会增加搬运成本；因此，现有技术的吊扇，其整体构造存在有如前述的问题及缺点，实有待加以改良。

发明内容

有鉴于现有技术的不足，本发明提供一种吊扇，借由改变现有技术吊扇旋转轴的结构，达到轻量化及便于加工的目的。

为达上述发明目的，本发明所采用的技术手段为设计一种吊扇旋转轴，其相对的二端形成有一底座及一导引部；

该底座为半圆形片体，该底座形成有多个固定孔、一内侧面及一凹口，各该固定孔贯穿该底座，该内侧面位于该底座的一侧，该凹口内凹于该内侧面；

该导引部为半球形体，该导引部成形于该底座的一侧面，该导引部形成有一导引面及一穿槽，该导引面平行于该内侧面，该穿槽内凹于该导引面且与该凹口相连通。

为达上述发明目的，本发明进一步所采用的技术手段为设计一种吊扇，其包含：

一固定座，其包含一吊件及一同步电机，该吊件的一端内凹形成一容置空间，该同步电机设置于该吊件且位于该容置空间内；

一驱动装置，其一端连接该同步电机，另一端连接有一驱动杆；

至少一上述所述的吊扇旋转轴，该吊扇旋转轴以多个锁固件穿设于各该固定孔并锁固于该驱动装置，该驱动杆穿设于该穿槽；

一下盖，其一端内凹形成一安装槽，该安装槽的槽底贯穿有一轴孔，该下盖盖设固定于该固定座；

一下封环，其包含一环框及至少一凸部，该凸部凸设于该环框的环内侧面，该下封环固设于该下盖的该安装槽内，该吊扇旋转轴的该导引部穿设于该下封环及该轴孔，该导引面贴靠于该凸部；

一叶片组件，其固设于该驱动杆。

进一步而言，所述的吊扇，其中该至少一吊扇旋转轴的数量为二个，该至少一凸部的数量为二个，该二吊扇旋转轴分别位于该二凸部的相对二侧，且该二吊扇旋转轴的各该导引面为相对设置。

进一步而言，所述的吊扇，其进一步包含一固定环，该固定环为C型环，该固定环盖设该下封环且固定于该下盖。