[发明专利]一种多涂层漆包线加工模具

说明书

本发明公开了一种多涂层漆包线加工模具，涉及漆包线加工领域，包括有竖向设置的梁板，所述梁板顶部与底部均固定有定位支板，所述定位支板可安装于加工台面上，所述梁板的侧面设置有多组第一外合模座、第二外合模座，多个第一外合模座、第二外合模座的侧面均通过连杆相连接，形成可上、下拆卸式安装的模座结构，所述第一外合模座、第二外合模座开设有通道，所述通道的内腔设置有可变换规格的下模体和上模体。本发明可驱使漆包线穿过下模体、上模体所构成的通孔内侧，漆包线外表面的漆膜在能够形成与通孔直径相同的外圆尺寸，以符合漆包线加工的规格需求。同时，可更换不同规格的下模体、上模体，使该模具适用于不同规格的漆包线。

技术领域

本发明涉及漆包线加工领域，特别涉及一种多涂层漆包线加工模具。

背景技术

漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，在漆包线外表面包覆涂层的加工过程中，需要在漆包线表面逐层涂覆有漆料，以形成的线路的保护结构，涂漆后的漆包线在进入漆包炉前需要先进行漆膜成型工艺，使漆包线表面的漆层厚度和圆度能够达到规定标准。

现有的可用于限制漆包线表面涂层厚度和圆度的加工模具，通常只适用于单一的漆包线涂层规格需求，如若漆包线规格更换，则需要更换模具，过程较为繁琐。同时，在漆包线的流通过程中，漆包线与模具内腔所造成的摩擦力，容易驱使漆料涂层产生一定程度的脱落，脱落后的漆膜碎屑容易黏附在模具内腔，随着漆包线的长时间流通加工，容易对后续的漆包线的表面产生不规则的压力，造成漆包线成型工作的偏差，影响漆包线的成型质量。

发明内容

针对上述问题，本申请提供了一种多涂层漆包线加工模具。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种多涂层漆包线加工模具，包括有竖向设置的梁板，所述梁板顶部与底部均固定有定位支板，所述定位支板可安装于加工台面上，所述梁板的侧面设置有多组第一外合模座、第二外合模座，多个第一外合模座、第二外合模座的侧面均通过连杆相连接，形成可上、下拆卸式安装的模座结构，所述第一外合模座、第二外合模座开设有通道，所述通道的内腔设置有可变换规格的下模体和上模体。

所述第一外合模座、第二外合模座上均通过有限位结构分别与上模体、下模体相连接，当所述第一外合模座、第二外合模座相对接安装时，所述下模体、上模体的端部相贴合，形成可容纳漆包线穿过的通孔。

进一步的，所述限位结构包括有嵌设于第一外合模座、第二外合模座表面的连接螺套，所述连接螺套的内侧设置有与其相匹配的限位螺杆，所述限位螺杆靠近通道的一端均固定有对接球体，所述下模体、上模体的表面均开设有与对接球体相适配的对位槽。

进一步的，所述下模体、上模体均包括有呈弧形状的平整部和呈半喇叭状的外扩部，所述平整部、外扩部的端部相对接，所述平整部、外扩部的开口端分别为漆包线的出、入口。

进一步的，所述下模体、上模体的表面均开设有可容纳漆层碎屑的容置通道，所述容置通道开设于外扩部与平整部的交界处，上、下两个所述容置通道的内腔均对称设置有顶触条，所述顶触条可滑动转移容置通道内侧的漆层碎屑。

所述下模体、上模体的表面均固定有一对紧固板，一对所述紧固板分别位于顶触条的前后两侧，所述顶触条的表面均固定有凸球，所述紧固板表面开设有可容纳凸球滑动的弧形轨道。

进一步的，所述梁板的侧面拆卸式安装有支臂，所述梁板、支臂的表面开有滑移通道，所述第一外合模座、第二外合模座的侧面设置有升降结构，所述升降结构可穿过滑移通道，在滑移通道的内腔实施上、下运动，所述支臂的内侧由上至下设置有多个滚轮。

进一步的，所述升降机构包括有固定于第二外合模座侧面的延伸座、固定于第一外合模座侧面的对接臂以及拆卸式安装于延伸座一侧的滑移座，所述延伸座、对接臂通过螺栓对接安装。