[发明专利]一种电解铜箔阳极板的制备方法

说明书

本发明公开了一种电解铜箔阳极板的制备方法，包括选用金属钛板作为原料，并根据要求对原料剪切、激光加工成孔，并配合生箔机尺寸卷曲成基体；钛板基体经过多次贵金属溶液涂覆，贵金属溶液的制备包括以下步骤：制备以下原料：铂、氧化钌、氧化铱、五氯化钽；将铂、氧化钌、氧化铱和五氯化钽混合搅拌得到贵金属溶液；将步骤制得的贵金属溶液涂覆在钛板基体上，涂覆完成在100‑110℃，烘烤20‑30min，然后将其自然冷却至室温；重复步骤不少于20次，最终在钛板基体上形成6‑7μm厚的涂层；将基体安装在生箔机基座上。

技术领域

本发明涉及电解铜箔生产制造技术领域，具体涉及一种电解铜箔阳极板的制备方法。

背景技术

电解铜箔阳极板是制造覆铜板、印刷电路板和锂离子电池的重要材料。在电子信息产业高速发展的今天，电解铜箔阳极板被称为电子产品信号和功率传输和通信的“神经网络”。在电解铜箔生产过程中除了原材料铜及添加剂的消耗，最大的投入就是阳极板。当前标准箔生产用阳极板的平均使用寿命为8～12个月，而电池箔阳极板的使用寿命仅3～6个月。阳极板的消耗是铜箔生产成本的一个重要组成部分，因此提高其使用寿命深受厂家的重视。

目前电解铜箔是通过连续电解法生产铜箔的方法，适合于生产宽幅铜箔，也是现今最常用的铜箔大规模生产方法，而电解制备铜箔时良好的阳极板以及阴极辊往往会对所沉积的铜箔性能产生较大影响。在工业是法冶金过程中常采用惰性阳极，而品质优良的惰性阳极往往具有导电性高、耐腐蚀性强、机械强度高等特性。

现有技术中常采用铅电极和钛电极作为电解铜箔时的阳极材料，其中铅电极由于自身导电性较弱、且存在重金属污染的问题，逐渐被钛电极板所取代，但现有的钛极板在电解过程中常表现出电流密度不均匀的现象，同时钛极板质软机械强度较弱，且接触电阻较大，会造成电能浪费，这些会较大程度影响电解铜箔的生产。

综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种电解铜箔阳极板的制备方法，降低了阳极成本，能够在电流输出不均匀时仍然保持稳定的电解性能，避免造成铜箔厚度不均匀的情况。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电解铜箔阳极板的制备方法，包括选用金属钛板作为原料，并根据要求对原料剪切、激光加工成孔，并配合生箔机尺寸卷曲成基体；钛板基体经过多次贵金属溶液涂覆，贵金属溶液的制备包括以下步骤：

(1)制备以下原料：

铂、氧化钌、氧化铱、五氯化钽；

(2)将铂、氧化钌、氧化铱和五氯化钽混合搅拌得到贵金属溶液；

(3)将步骤(2)制得的贵金属溶液涂覆在钛板基体上，涂覆完成在100-110℃，烘烤20-30min，然后将其自然冷却至室温；

(4)重复步骤(3)不少于20次，最终在钛板基体上形成6-7μm厚的涂层；

(5)将基体安装在生箔机基座上。

进一步的，金属钛板厚度为1-8mm。

进一步的，贵金属溶液包括以下原料组分铂20-40份、氧化钌35-70份、氧化铱25-35份、五氯化钽10-30份。

进一步的，贵金属溶液涂覆在钛板基体上，涂覆完成在100℃，烘烤20min，然后将其自然冷却至室温。

本发明有益效果：电解铜箔阳极板的制备方法，通过由铂、氧化钌、氧化铱、五氯化钽制备得到贵金属溶液，该贵金属溶液涂覆在钛板基体上，不仅能使阳极表面活性涂层分布更均匀，还降低了阳极成本，而且能够在电流输出不均匀时仍然保持稳定的电解性能，避免造成铜箔厚度不均匀的情况，使用寿命长。

具体实施方式