[发明专利]一种氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土及制备方法

权利要求书

1.一种氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土，其特征在于，包括以下质量份数的原料：水泥570～650份、矿渣150～180份、偏高岭土100～150份、石灰石粉80～120份、再生砂300～440份、再生微粉50～80份、石英砂700～1000份、石英石粉100～200份、聚羧酸减水剂30～60份、水180～280份、氧化石墨烯0.5～0.8份；还包括钢纤维，钢纤维的体积为混凝土总体积的1.5～2.2％。

2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土，其特征在于，所述再生砂为废弃混凝土经破碎、清洗、筛分所制成的II区中砂，细度模数为2.3～2.8；所述再生微粉为建筑垃圾在破碎过程中产生的微细粉末，其粒径＜0.16mm。

3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土，其特征在于，所述氧化石墨烯的片径为0.5～3μm，厚度为1.1～1.2nm。

4.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土，其特征在于，所述矿渣的粒径＜40μm，其CaO、MgO、SiO₂和MnO的含量之和90％；所述偏高岭土的SiO₂含量为40～60％，Al₂O₃含量为30～50％，烧失量≤5％；所述石灰石粉的粒径＜1mm，其CaO含量为40～60％，SiO₂含量为20～40％，Al₂O₃含量≤10％，烧失量≤5％。

5.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土，其特征在于，所述石英砂的粒径为10～70目，其SiO₂含量为90～99％，Fe₂O₃含量为0.06～0.02％；所述石英石粉的粒径为300～400目，其SiO₂含量为90～99％。

6.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土，其特征在于，所述钢纤维的直径为12～16mm，长度为0.18～0.22mm。

7.一种权利要求1-6任一项所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将水泥、偏高岭土、石灰石粉、矿渣、再生微粉、石英砂和石英石粉混合后，高速搅拌，得到固体混合物A；

2)对再生砂进行预湿处理，得到饱和面干状态的再生砂；将饱和面干状态的再生砂加入到固体混合物A中，高速搅拌，得到固体混合物B；

3)将聚羧酸减水剂、氧化石墨烯和水混合，水的用量为总用水量减去饱和面干状态的再生砂的吸水量，搅拌均匀，制成分散液C；

4)将固体混合物B置于高速搅拌状态，向其中间歇喷淋分散液C，直至二者完全混合，得到固液混合物D；

5)向固液混合物D中加入钢纤维，高速搅拌，得到拌合物E；

6)将拌合物E装入模具并用薄膜覆盖，硬化成型后拆模、养护，得到氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土。

8.根据权利要求7所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述高速搅拌的速率为2000～3000rpm，步骤1)、步骤2)、步骤5)中的搅拌时间均为5～8min。

9.根据权利要求7所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述间歇喷淋的过程为，每间隔1～2min喷淋30～60s溶液C至固体混合物B表面，控制喷淋流量使步骤4)的总时长控制在10～15min。

10.根据权利要求7所述的氧化石墨烯增强再生骨料超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述养护的温度为20±2℃，湿度＞95％，时间为7～28d。