[发明专利]一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法

说明书

本发明公开了一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法，包括以下步骤：将铝合金表面依次进行除油、碱蚀和酸洗的处理；将经第一步处理后的铝合金放入钝化液中浸泡；将经浸泡的铝合金放入中和剂内再次浸泡；将经再次浸泡后的铝合金放入增亮剂内再浸泡；将经再浸泡后的铝合金干燥，得钝化膜。钝化液的制备方法的步骤为：将成膜剂、成膜促进剂和去离子水混合，得第一混合液；分别将缓蚀剂、上色剂溶于去离子水，并依次加入第一混合液中，得第二混合液；向第二混合液内加入pH调节剂调节第二混合液的pH，得钝化液。本发明的钝化膜制备方法简单、成本低、成膜速度快，制得的钝化膜电阻低，且具有良好的耐腐蚀性和导电性。

技术领域

本发明属于铝合金表面处理领域，具体涉及一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法。

背景技术

铝合金具有密度低，强度高，可塑性好等特点，被广泛应用于航天航空，船用等现代工业中，铝合金表面具有一层天然的氧化膜，但这层氧化膜膜厚较低，在一些特定的环境条件下容易形成腐蚀，缩短铝合金寿命，对铝合金表面进行钝化，形成一层更致密的化学转化膜能够有效地提高铝合金的耐腐蚀性能，

导电型钝化膜具有一定的耐腐蚀保护性，同时具有较低的接触电阻，能较好地满足电子行业对于零部件的防腐蚀性能以及导电性能的要求。

目前以六价铬酸盐作为主要组成的钝化液已经被广泛应用，铬酸根的强氧化性能在铝合金表面形成一层致密的钝化膜，膜层同基体有着良好的结合力，能够有效的提高铝合金的耐腐蚀性能，但是由于制备钝化膜过程中的钝化液中含有对环境、人体有害的六价铬离子，因此，亟需寻求一种不含六价铬离子的钝化膜的制备方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法，为实现本发明的目的，采用如下技术方案：

一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法，包括以下步骤：

第一步：将铝合金表面依次进行用H₂SO₄溶液除油、用NaOH溶液碱蚀和用由HNO₃溶液和H₂SO₄溶液组成的混合溶液酸洗的处理；

第二步：将经所述第一步处理后的所述铝合金放入25℃的温度下的钝化液中第一次浸泡；

第三步：将经所述第一次浸泡的所述铝合金放入25℃的温度下的中和剂内第二次浸泡；

第四步：将经所述第二次浸泡后的所述铝合金放入25℃的温度下的增亮剂内第三次浸泡；

第五步：将经所述第三次浸泡后的所述铝合金干燥，得钝化膜；

其中，所述中和剂为NaOH或Na₂CO₃；

按重量份数计，所述钝化液的组成包括：

成膜剂 30-60份；

成膜促进剂 15-30份；

上色剂 10-30份；

缓蚀剂 1-5份；

其中，所述成膜剂由钛酸盐和锆酸盐组成，所述成膜促进剂为HBF₄、NaF或NaBF₄。

在本发明中，对铝合金表面进行除油、碱蚀和酸洗的处理前，需将铝合金基体裁剪成尺寸为30mm×30mm×1mm的规格，其中选择的铝合金通常为6063铝合金板材。

作为本发明所述的一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法的一个优选方案，所述除油的时间为3min，所述碱蚀的时间为30s，所述酸洗的时间为3min，所述第一次浸泡的时间为5至9min，所述第二次浸泡的时间为2至5min，所述第三次浸泡的时间为20至30min。