[发明专利]一种附着性强的铝件切削液的制备方法在审
| 申请号： | 202310022136.1 | 申请日： | 2023-01-07 |
| 公开（公告）号： | CN116024037A | 公开（公告）日： | 2023-04-28 |
| 发明（设计）人： | 种光耀;陈成勋 | 申请（专利权）人： | 滁州默尔新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C10M173/00 | 分类号： | C10M173/00;C10N30/04;C10N30/06;C10N40/22;C10N40/20 |
| 代理公司： | 安徽韬越知识产权代理事务所(普通合伙) 34197 | 代理人： | 范雅茜 |
| 地址： | 239300 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 附着 切削 制备 方法 | ||
1.一种附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将三聚磷酸钠加入至氟硼酸溶液中，形成附着液；
S2、将非离子氟表面活性剂加入至附着液中，搅拌混合得到A溶液；
S3、将油酸和三乙醇胺加入反应釜中，反应生成油酸三乙醇胺酯；
S4、将松香和顺酐加入至反应釜中，反应生成非离子表面活性剂；
S5、将油酸三乙醇胺酯与非离子表面活性剂加入搅拌釜中，搅拌混合形成B溶液；
S6、将A溶液和B溶液按比例进行混合，制得切削液。
2.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述S1中，氟硼酸溶液浓度为5％。
3.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述S2中，搅拌在常温下进行，混合时间30一40min。
4.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述S3中，反应温度为110一150℃。
5.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述S4中，反应在催化条件下进行，温度为150一200℃，催化作用下，松香与顺酐进行共聚反应，之后加入多元胺中和反应。
6.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述S5中，搅拌速率为300一400r/min，搅拌后加入消泡剂处理。
7.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述S6中，采用带有搅拌装置的密封容器，搅拌速率为300一500r/min，搅拌过程中反复进行抽真空通氯气工作，间隔5min一次，反复3一5次后，持续搅拌1一2h。
8.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述A溶液制备时，附着液为50一80份，非离子氟表面活性剂为5一17份。
9.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述A溶液与B溶液配比为1：3一7。
10.根据权利要求1所述的附着性强的铝件切削液的制备方法，其特征在于：所述非离子氟表面活性剂优选为亲水型非离子氟表面活性剂，具体采用含氟脂肪醇的聚氧乙烯醚、含氟烷基磺酰醇胺的聚氧乙烯醚和含氟苯酚的聚氧乙烯醚中的任意一种。
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