[发明专利]隧道XPS缓冲层施工方法

权利要求书

1.一种隧道XPS缓冲层施工方法，其特征在于；施工设计时，将采用隧道防水板制作的固定条（1012）与XPS板（1011）粘贴形成缓冲层单元（101），缓冲层单元（101）沿隧道纵向错缝排列并用自粘胶带（102）封闭接缝形成缓冲层（1）；

通过适当加密隧道防水板的背部连接，采用胶粘+热熔焊接相结合的方式将缓冲层单元（101）的固定条（1012）与隧道防水板(2)连接固定，并用定位钢筋结构（3）支撑缓冲层（1），形成整体稳定的定位加固体系，有效防止缓冲层（1）脱落移位，解决了缓冲层（1）安装的工艺问题；具体施工步骤及方法如下；

步骤1，缓冲层施工结构设计；

1）材料材质及规格选定：

——XPS板（1011）：指挤塑聚苯乙烯泡沫板，尺寸为1800mm×600mm×100mm，技术指标满足设计要求；

——固定条（1012）：用1.5mm厚隧道防水板制作，固定条（1012）长1.2m、宽200mm；

——胶粘剂：万能胶；

——自粘胶带（102）：宽100mm；

——定位钢筋结构（3）：采用HRB400钢筋制作；

——砼保护层垫块（303）：定制高强砼保护层垫块；

2）缓冲层单元（101）定位结构设计：固定条（1012）与XPS板（1011）胶粘并以兜托方式热焊连接于隧道防水板上，相邻缓冲层单元（101）的纵向板缝控制在2mm～4mm，环向板缝控制在1.5mm～3mm；纵向板缝和环向板缝均采用自粘胶带（102）封闭；

3）缓冲层定位钢筋结构（3）设计：由缓冲层（1）向隧道洞内净空界面依次设置砼保护层垫块（303）、环向钢筋（301）、纵向钢筋（302），形成缓冲层定位钢筋结构（3）；

步骤2，隧道防水板(2)安装：安装隧道防水板(2)前先检查和处理隧道初期支护表面，使其满足平整度要求后铺设土工布；

隧道防水板(2)背面适当加密热熔衬垫数量，按拱顶2～3点/㎡和边墙3～4点/㎡控制；

步骤3，放线及排版：在隧道防水板(2)上对缓冲层单元（101）进行排版放线；

缓冲层单元（101）安装尺寸按长1803mm、宽602mm控制，缓冲层单元（101）按长度方向平行于隧道轴线；沿隧道环向的相邻缓冲层单元（101）竖缝错开1/2单元长度；

步骤4，制作缓冲层单元（101）：每个缓冲层单元（101）上安装两处固定条（1012），固定条（1012）与XPS板（1011）之间用胶粘剂粘紧；

步骤5，安装缓冲层单元（101）；

步骤6，处理板缝：相邻缓冲层单元（101）之间的板缝用双层自粘胶带（102）粘贴，防止浇筑混凝土时渗入水泥浆；

步骤7，安装定位钢筋结构（3）：砼保护层垫块（303）、环向钢筋（301）、纵向钢筋（302）之间均采用绑扎连接形成定位钢筋结构（3）；

步骤8，验收：缓冲层（1）安装完成后及时组织验收，对检查出的缺陷进行整改，合格后方可进行二衬衬砌施工；

步骤9，施作二次衬砌：绑扎二衬钢筋，安装衬砌台车，浇筑二次衬砌混凝土。

2.根据权利要求1所述一种隧道XPS缓冲层施工方法，其特征在于；步骤1中，缓冲层定位钢筋结构设计如下，所述砼保护层垫块（303）的支垫厚度为25mm，砼保护层垫块（303）沿环向钢筋每300mm设置1处；所述纵向钢筋（302）和环向钢筋（301）均采用φ20mm钢筋制作，其中，纵向钢筋（302）间距1.0m，环向钢筋（301）间距0.6m。

3.根据权利要求1所述一种隧道XPS缓冲层施工方法，其特征在于；步骤5中，缓冲层单元（101）由两侧往拱顶逐层安装，步骤如下；

A、安装缓冲层单元（101）前，先将隧道防水板上残留的浮灰、污物等杂物清理干净；

B、在XPS板（1011）与隧道防水板(2)接触面满涂胶粘剂；

C、把XPS板（1011）下端的固定条（1012）按排版位置用热焊机焊接在已铺挂好的隧道防水板(2)上，而后立即与隧道防水板(2)粘贴在一起；

D、粘贴好XPS板（1011）后，将其上端的固定条（1012）与隧道防水板热焊接。

4.根据权利要求1所述一种隧道XPS缓冲层施工方法，其特征在于；步骤5中，相邻单元间错台高度应小于1.5mm；

XPS板（1011）与隧道防水板的粘结面积应不少于80%。