[发明专利]一种软磁铁氧体的烧结装置及烧结方法

说明书

本发明涉及铁氧体烧结技术领域，具体涉及一种软磁铁氧体的烧结装置及烧结方法，烧结装置包括多块承烧板和多个桩柱。桩柱与承烧板可拆卸连接；相邻承烧板之间均均匀设置有多个桩柱；其中，承烧板上设置有多个第一放置位和多个第二放置位；多个第一放置位和多个第二放置位交错布置，且第一放置位靠近第一方向设置，第二放置位远离第一方向设置。桩柱与承烧板易于拆卸，从而能够对应不同尺寸的软磁铁氧体安装对应尺寸的桩柱，进而使得本发明的烧结装置能够适应多种尺寸的软磁铁氧体的安装。将多个铁氧体毛坯交错码放于承烧板上，能够使得每一个铁氧体毛坯的受热更加均匀，降低铁氧体毛坯烧结过程中开裂的风险，保证烧结良率。

技术领域

本发明涉及铁氧体烧结技术领域，具体涉及一种软磁铁氧体的烧结装置及烧结方法。

背景技术

大尺寸的软磁铁氧体在船舶，起重机，重型车辆等设备场合有广泛应用。大尺寸产品自身重量重，多为几百克甚至上千克，体积也相应地比较大，因此材料成本和制作难度都相应的提高。软磁铁氧体在生产中，重要的一个环节就是烧结工序，一个铁氧体生坯经过合适的烧结温度烧制后，形成成品，为客户提供需要的材料性能。

铁氧体的烧结过程较为复杂，铁氧体生坯在烧结窑炉里受热、反应、成型，在烧结时，需尽量保证软磁铁氧体的各处受热均匀，否则容易造成软磁铁氧体的开裂。解决开裂的方法有很多种，如降低烧结温度，调节烧结气氛都可以缓解这一现象，但是这两种方法容易造成产品电性能不合格，因此在保证烧结温度及气氛不变的前提下，可以通过改变码放方式来缓解和解决软磁铁氧体的开裂问题。

在一次烧结过程中，通常在烧结装置内码放有多块铁氧体毛坯，采用堆叠的方式同时进行多块软磁铁氧体的烧结。不同的码放方式会使得铁氧体各处的受热程度不同，导致不同程度的开裂，影响产品良率，尤其是对于大尺寸的铁氧体而言，大尺寸的软磁铁氧体的体积大，烧结时更易出现受热不均而开裂的情形，因此烧结前软磁铁氧体的码放方式就显得尤为重要。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点和不足，本发明提供一种软磁铁氧体的烧结装置及烧结方法，其解决了大尺寸铁氧体烧结时易开裂的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明的软磁铁氧体的烧结装置包括：

多块承烧板；

多个桩柱，所述桩柱与所述承烧板可拆卸连接；相邻所述承烧板之间均均匀设置有多个所述桩柱；

其中，所述承烧板上设置有多个第一放置位和多个第二放置位；多个所述第一放置位和多个所述第二放置位交错布置，且所述第一放置位靠近第一方向设置，所述第二放置位远离所述第一方向设置。

可选地，所述承烧板上开设有安装槽，所述桩柱能够卡设于所述安装槽内。

可选地，所述桩柱上设置有螺纹杆，所述承烧板上开设有多个螺纹孔，所述桩柱与所述承烧板螺纹连接。

可选地，多块所述承烧板堆叠放置。

可选地，所述桩柱的厚度在30-50mm之间。

可选地，所述第一放置位和所述第二放置位处均设置有刻度线。

进一步地，本发明还提供一种软磁铁氧体的烧结装置的烧结方法，所述软磁铁氧体的烧结装置的烧结方法基于如上所述的软磁铁氧体的烧结装置实施，所述烧结方法包括以下步骤：

往所述承烧板上撒金刚砂；

将铁氧体毛坯对应放入多个所述第一放置位和多个所述第二放置位；

根据需烧结产品的尺寸，在所述承烧板上安装对应尺寸的所述桩柱；

盖上另一块所述承烧板；