[发明专利]一种液冷服务器的智能充氮方法、系统、装置及存储介质

说明书

本发明提出的一种液冷服务器的智能充氮方法、系统、装置及存储介质，所述方法包括：服务器到达智能充氮工位后，通过PLC确认到位信息，通过扫码枪获取机箱SN码；上位机确认机箱SN码的编码格式，MES系统对机箱SN码进行工序验证；上位机为通过验证的服务器配置充氮压力，将未通过验证的服务器输送至NG工位，并根据充氮配置信息为服务器分配充氮设备的充气端口；识别服务器液路进出气口位置，确认充气端口与服务器液路进出气口匹配，并进行充气连接，对已分配的充氮设备充气口进行卸荷操作，并监控充氮操作；充氮完成后，进行数据的上传和存储。本发明能够自动进行服务器和智能充氮设备识别连接，对液冷服务器进行智能充氮操作。

技术领域

本发明涉及自动化生产制造技术领域，更具体的说是涉及一种液冷服务器的智能充氮方法、系统、装置及存储介质。

背景技术

随着科学技术水平的不断提升，自动化生产变得越来越普及。相比传统的风冷服务器，液冷服务器在空间、散热、声音、耐用性、耗电量等方面都有了较大的提高，冷板式液冷服务器是通过服务器内部的液路管道循环纯净水达到散热效果，这就要求需要保持液路管道在交付前进行充氮保持无菌环境。

由于服务器型号繁多，不同型号的液冷服务器液路数量也不同，插口位置和气压要求都不同，所以需要实现通过扫描服务器SN，调用MES接口获取到服务器液路数量及压力要求，控制电气程序对服务器进行充氮，实现全自动操作。

当前充氮工序需要人工配合，将智能充氮设备和服务器液路进出气口用软接管进行连接，再操作上位机程序进行充氮操作，生产效率低下，既占用了大量的劳动力，也增加了企业成本。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种液冷服务器的智能充氮方法、系统、装置及存储介质，能够自动识别液路管道进出气口，进行智能充氮设备和服务器的自动连接，实现了全自动智能充氮。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种液冷服务器的智能充氮方法，包括：

服务器在载板上随流水线到达智能充氮工位后，通过PLC确认到位信息，通过扫码枪获取机箱SN码，并上传至上位机；

上位机确认机箱SN码的编码格式，确认正确后发送到MES系统；

MES系统对机箱SN码进行工序验证，验证通过后将验证结果和充氮配置信息发送至上位机；

上位机根据验证结果，为通过验证的服务器配置充氮压力，将未通过验证的服务器输送至NG工位；

上位机根据充氮配置信息为服务器分配充氮设备的充气端口；

通过工业摄像头进行识别服务器液路进出气口位置，确认充气端口与服务器液路进出气口匹配，确认匹配后，通过PLC进行充气连接；

连接成功后，对已分配的充氮设备充气口进行卸荷操作；

PLC通过压力传感器获取实际压力数据，监控充氮操作；

充氮完成后，上位机将收到的压力数据、充氮开始时间、充氮完成时间、充氮压力、充氮结果、服务器SN码通过接口发送给MES系统；

MES系统收到充氮数据后，将数据存储到Oralce数据库中。

进一步，所述服务器在载板上随流水线到达智能充氮工位后，通过PLC确认到位信息，通过扫码枪获取机箱SN码，并上传至上位机，包括：

服务器产品在载板上随流水线到达智能充氮工位后，PLC控制阻挡气缸升起，传感器感应到载板A到位后，向PLC发送到位信号，PLC收到信号后将对应的数据块A的值由false改为true；