[发明专利]一种液冷服务器的智能充氮方法、系统、装置及存储介质

权利要求书

1.一种液冷服务器的智能充氮方法，其特征在于，包括：

服务器在载板上随流水线到达智能充氮工位后，通过PLC确认到位信息，通过扫码枪获取机箱SN码，并上传至上位机；

上位机确认机箱SN码的编码格式，确认正确后发送到MES系统；

MES系统对机箱SN码进行工序验证，验证通过后将验证结果和充氮配置信息发送至上位机；

上位机根据验证结果，为通过验证的服务器配置充氮压力，将未通过验证的服务器输送至NG工位；

上位机根据充氮配置信息为服务器分配充氮设备的充气端口；

通过工业摄像头进行识别服务器液路进出气口位置，确认充气端口与服务器液路进出气口匹配，确认匹配后，通过PLC进行充气连接；

连接成功后，对已分配的充氮设备充气口进行卸荷操作；

PLC通过压力传感器获取实际压力数据，监控充氮操作；

充氮完成后，上位机将收到的压力数据、充氮开始时间、充氮完成时间、充氮压力、充氮结果、服务器SN码通过接口发送给MES系统；

MES系统收到充氮数据后，将数据存储到Oralce数据库中。

2.根据权利要求1所述的液冷服务器的智能充氮方法，其特征在于，所述服务器在载板上随流水线到达智能充氮工位后，通过PLC确认到位信息，通过扫码枪获取机箱SN码，并上传至上位机，包括：

服务器产品在载板上随流水线到达智能充氮工位后，PLC控制阻挡气缸升起，传感器感应到载板A到位后，向PLC发送到位信号，PLC收到信号后将对应的数据块A的值由false改为true；

上位机程序通过S7.NET库连接PLC程序，实时监听数据块A存储的数据，当数据块A的存储数据发生变化并且为true时，向扫码枪发送扫码命令，进行扫码操作；上位机接收到扫码请求后，通过串口通讯向扫码枪发送扫码命令，扫码枪开始扫码操作，获取到机箱SN码，并返回给上位机。

3.根据权利要求1所述的液冷服务器的智能充氮方法，其特征在于，所述上位机确认机箱SN码的编码格式，确认正确后发送到MES系统，包括：

上位机通过串口获取扫码枪上传的机箱SN码；

判断扫码枪上传的机箱SN码是否符合机箱SN码的编码格式，如果格式正确，上位机通过调用MES系统接口对机箱SN码进行校验；

如果格式不正确，上位机继续给扫码枪发送扫码命令，获取机箱SN码并进行格式判断，如果三次扫描后无法获取格式正确的机箱SN码，则判定为NG，上位机将NG信息发送给PLC数据块B，PLC检测到数据块B的值发生变化后且状态为NG后，PLC控制推动气缸将载板推入到NG工位。

4.根据权利要求1所述的液冷服务器的智能充氮方法，其特征在于，所述MES系统对机箱SN码进行工序验证，验证通过后将验证结果和充氮配置信息发送至上位机，包括：

判断机箱SN码是否已经录入MES系统，如果MES系统内不存在该SN码，向上位机发送NG信息；

如果存在，验证服务器是否处于充氮工序，如果是，则验证通过，如果不是，则验证失败；将验证结果发送至上位机；

工序验证通过后，根据机箱SN码获取服务器的液路数量和充氮压力信息，并上传上位机。

5.根据权利要求4所述的所述的液冷服务器的智能充氮方法，其特征在于，所述上位机根据验证结果，为通过验证的服务器配置充氮压力，将未通过验证的服务器输送至NG工位，包括：

如果验证通过，上位机向PLC数据块C写入值True，向PLC数据块D写入当前服务器充氮要达到的压力；

如果验证失败，上位机向PLC数据块E写入值NG；PLC检测到数据块E的数据后，控制推动气缸将载板推入到NG工位。