[发明专利]一种制茶机

说明书

本发明公开了一种制茶机，包括机壳，机壳内部设有控制器、驱动装置、加热装置和滚筒，加热装置与所述滚筒侧壁对应配合，滚筒侧壁设有通气孔，滚筒内部设有螺旋导叶板，滚筒一端为揉捻板，另一端为开口，机壳设有与开口对应的舱门，驱动装置与滚筒连接，用于驱动滚筒旋转，控制器用于控制整个装置,本发明通过将揉捻板、杀青结构与错位机构整体联接在一起，使得内部装置紧凑，减小设备整体尺寸，同时导风管内的加热元件直接对新风加热并输送至滚筒内，使整体热风从加热到运输至滚筒路径最短，耗时少，与顶部内外散热板相结合，达到吸入空气和散热效果最优化。

技术领域

本发明涉及制茶机制造技术领域，尤其涉及一种制茶机。

背景技术

茶文化在现如今越来越受到重视，与茶叶的相关产品也在近代得到了不断的发展和完善，在目前我国，茶叶加工的方式主要有手工加工、半机械化加工和全自动化加工，但是仅有少数企业拥有全自动化的流水线加工。而专门针对茶园体验的全自动把、一体化成制茶机的研究仍是比较空缺，所以再国内外炒茶机发展现状这一板块，主要针对现如今工厂所使用的的大型自动化制茶机进行分析研究。在国内外的制茶机主要分为：锅式炒茶机、滚筒式炒茶机、微波茶叶杀青机和热风式杀青机这四种。

现运用较多的滚筒式茶叶杀青机主要是由上料输送装置、筒体﹑排湿装置、出叶冷却风机以及远红外加热管等部分组成。这种茶叶机杀青工作时,通过燃料对滚筒进行加热,当滚筒内温度达到杀青要求时,将适量鲜茶叶投入到滚筒的筒中,茶叶吸收滚筒的热量后迅速升温从而达到杀青作用。在螺旋螺旋导叶板作用下,茶叶在不断做抛物运动的同时向杀青机出口前进。但是这类炒茶机往往结构复杂、外观笨重、整体尺寸较大、操作不合理，且由于受结构和使用场景的限制，普及度较窄。

发明内容

为了解决传统炒茶机结构复杂、整体尺寸大等问题，本发明提供了一种制茶机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种制茶机，包括机壳(1)，所述机壳1内部设有控制器2、驱动装置、加热装置和滚筒3，所述加热装置与所述滚筒3侧壁对应配合，所述滚筒3侧壁设有通气孔18，滚筒3内部设有螺旋导叶板4，所述滚筒3一端为揉捻板17，另一端为开口，所述机壳1设有与开口对应的舱门27，所述驱动装置与滚筒3连接，用于驱动滚筒3旋转，所述控制器2用于控制整个装置。

优选的，所述加热装置包括鼓风机6、导风管7和电热丝元件10，所述导风管7一端设有第一导风口8，另一端设有第二导风口9，所述鼓风机6的出风口与第一导风口8固定连接，所述第二导风口9与滚筒3连接，所述电热丝元件10固定在导风管7内部。

优选的，所述第二导风口9为圆弧状并与所述滚筒3侧壁上的通气孔18配合。

优选的，所述加热装置上方设有内部散热板24，所述机壳1上设有与所述内部散热板24相对应的外部散热板25，所述机壳1上还设有多个散热孔26。

优选的，所述揉捻板17与驱动装置之间设有连接板16，所述连接板16上贯穿有推进杆21，所述推进杆21与推进气缸20连接，所述推进气缸20底端与固定座22固定连接，所述固定座22固定在机壳1内部底面。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机11和皮带减速机构12，所述伺服电机11一端与连接板16固定连接，另一端与皮带减速机构12连接，所述皮带减速机构12的中心转轴13通过连接轴14与揉捻板17活动连接，所述连接轴14设在连接板16的中心孔15内，所述连接轴14一端与中心转轴13连接，另一端与揉捻板17连接。

优选的，所述连接板16与支撑杆23一端固定连接，所述支撑杆23另一端设在所述滚筒3下方。

优选的，所述滚筒3底部设有错位机构5，所述错位机构5为环形叶片，一端与所述滚筒3侧壁固定连接，所述错位机构5下方对应设有取茶抽屉28。

优选的，所述揉捻板17上均匀分布有圆形凸肋。

优选的，所述机壳1上设有操作屏31。