[发明专利]一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统

说明书

本发明涉及磁铁矿辊磨处理技术领域，具体涉及一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统，方法包括对磁铁矿物料进行除铁处理、初次暂存并备后续使用；限制物料量进行辊磨处理，并输送和二次暂存；若干次物料磁选处理，选出磁性精矿物料；若干次物料分级处理，按照超过设定粒径进行物料三级区分；将物料中的磁性精矿物料进行再次分级处理，或将物料中的细颗粒物料进行再次磁选处理，以获得达到设定粒径的细颗粒磁性精矿物料，并将细颗粒磁性精矿物料向后输送。本发明磁选和分级处理灵活交错配置能够提高物料的筛选效率，提高了物料加工处理的精细化程度，对非磁性物质进行及时的分离处理，降低了磨机在加工时的功耗。

技术领域

本发明涉及磁铁矿辊磨处理技术领域，具体涉及一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统。

背景技术

贫磁铁矿中含有大量的杂质，须经一系列选矿富集后才能使用。当前的贫磁铁矿在开采后一般通过湿式磁选工艺进行选矿处理，该工艺需要用到大量的水，工艺流程复杂，且产生大量的湿式尾矿，还需要单独对湿式尾矿进行处理以解决湿式尾矿的存放和堆积问题，造成成本的增加。同时，选矿过程中的磨矿工艺基本占据了50％的选矿成本，由于大量的非磁性物质没有被提前分离，与磁铁矿一同进入到磨机中进行加工处理，极大的增加了磨机的功耗，不利于整个工艺的经济性。

因此，需要对贫磁铁矿的加工处理方式进行优化调整，提高选矿过程的筛选效果，并避免增加选矿过程的成本。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本发明提出一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统，通过对物料进行干式处理以避免产生大量的湿式尾矿，并且先对物料进行抛废处理再进行后续选矿工艺，降低了整体的选矿成本。

为了实现上述目的，本发明公开的加工方法可采用如下技术方案：

一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法，包括：

对磁铁矿物料进行除铁处理，除铁后的物料初次暂存并备后续使用；

限制物料量进行辊磨处理，并将物料进行输送和二次暂存；

若干次物料磁选处理，选出磁性精矿物料并输送至后续处理；

若干次物料分级处理，按照超过设定粒径的粗颗粒物料、未超过设定粒径的中颗粒物料和细颗粒物料进行物料的三级区分；

将物料中的磁性精矿物料进行再次分级处理，或将物料中的细颗粒物料进行再次磁选处理，以获得达到设定粒径的细颗粒磁性精矿物料，并将细颗粒磁性精矿物料向后输送。

上述公开的加工方法，在前期进行率先对磁铁矿中的杂质铁件进行去除，避免杂质铁件对后续辊磨处理的设备造成损坏，减少后续的加工工艺难度；进行磁选处理是挑选出其中的铁磁性物料，作为后续的精矿加工物料；进行分级处理是将物料按照尺寸进行分级，最终的精矿物料均为细颗粒物料。在本方法中，可将磁选与分级较差重复多次进行；先进行磁选的物料排出杂质物料后，将选出的纯度高的物料进行分级；先进行分级的物料，经筛选后的细颗粒物料进行磁选后得到纯度高的细颗粒物料，而大颗粒物料和中颗粒物料则再次进行辊磨处理、磁选和分级，最终将所有的磁铁矿精矿物料加工成细颗粒物料后进行输送，而尾矿等物料则被筛选出做分离处理。

进一步的，本发明中对物料按照多个步骤进行逐步加工处理，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：经过粉碎的原料进行存储并逐步向后输送以进行物料处理，原料在存储过程中进行除铁处理，除铁处理完毕后的原料通过缓冲装置进行初次暂存并作为后续辊磨处理的物料。采用此方案时，原料初次暂存能够减缓后续的辊磨处理的压力，可根据加工能力向后添加物料，保持物料有序供给，避免出现物料堆积造成辊磨压力过大的情况；也能够保障物料辊磨处理的效果，减少漏辊的物料。