[发明专利]一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统在审
| 申请号: | 202310006393.6 | 申请日: | 2023-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN115999748A | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
| 发明(设计)人: | 何亚民;魏勇;丁亚卓;徐智平 | 申请(专利权)人: | 成都利君实业股份有限公司 |
| 主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C4/02;B02C23/14;B02C23/12 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 陈庆 |
| 地址: | 610045 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 磁铁矿 高压 辊磨干式 加工 方法 系统 | ||
1.一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法,其特征在于,包括:
对磁铁矿物料进行除铁处理,除铁后的物料初次暂存并备后续使用;
限制物料量进行辊磨处理,并将物料进行输送和二次暂存;
若干次物料磁选处理,选出磁性精矿物料并输送至后续处理;
若干次物料分级处理,按照超过设定粒径的粗颗粒物料、未超过设定粒径的中颗粒物料和细颗粒物料将物料进行三级区分;
将物料中的磁性精矿物料进行再次分级处理,或将物料中的细颗粒物料进行再次磁选处理,以获得达到设定粒径的细颗粒磁性精矿物料,并将细颗粒磁性精矿物料向后输送。
2.根据权利要求1所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法,其特征在于:经过粉碎的原料进行存储并逐步向后输送以进行物料处理,原料在存储过程中进行除铁处理,除铁处理完毕后的原料通过缓冲装置进行初次暂存并作为后续辊磨处理的物料。
3.根据权利要求1所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法,其特征在于:在进行辊磨处理之前,物料按照重量进行计量并按照定量物料进行辊磨处理。
4.根据权利要求1或3所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法,其特征在于:经过辊磨处理和二次暂存的物料,先进行磁选处理,再进行分级处理;磁选处理后将磁性精矿物料进行分级处理,分级处理时将超过设定粒径的粗颗粒物料和中颗粒物料分离并再次进行辊磨处理和分级处理,直至所有磁性精矿物料达到设定粒径。
5.根据权利要求4所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法,其特征在于:经过磁选处理后将磁性中矿物料进行再次辊磨处理和磁选处理,直至中矿物料含量降至零。
6.根据权利要求1或3所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法,其特征在于:经过辊磨处理和二次暂存的物料,先进行分级处理,再进行磁选处理;分级处理后得到的细颗粒物料被磁选,分级处理后得到的粗颗粒物料和中颗粒物料再次进行辊压处理和分级处理;细颗粒物料进行磁选并将磁性精矿物料向后继续输送处理,同时将非磁性尾矿物料进行外输处理。
7.根据权利要求1所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法,其特征在于:所述的细颗粒磁性精矿物料再进行动态选粉和若干次磁选处理。
8.一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工系统,其特征在于,包括:
用于进行原料存储的原料仓(1),原料仓(1)通过转送机构(2)连接初次缓冲仓(4),初次缓冲仓(4)后设置称重仓(5)且称重仓(5)与辊磨机(6)连通;
用于将辊磨机(6)的物料提升至二次缓冲仓(8)的提升输送机构(7),二次缓冲仓(8)后设置有用于对物料进行磁选分级的磁选分级组件,磁选分级组件后连接有后续输送机构;磁选分级组件后还连接有一循环输送机构(11)将物料回送至转送机构(2)。
9.根据权利要求8所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工系统,其特征在于:所述的磁选分级组件包括相互连通的磁选设备(10)和分级设备(9),所述的磁选设备(10)或分级设备(9)与二次缓冲仓(8)连通,后续对应连通分级设备(9)或磁选设备(10)。
10.根据权利要求8或9所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工系统,其特征在于:所述的磁选分级组件后还连接有尾矿外输机构(12),尾矿外输机构(12)用于将经磁选处理或经分级处理分离的尾矿进行外输处理。
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