[发明专利]一种新型镀锌钢丝聚氨酯扶手带及其制造方法

说明书

本发明公开了一种新型镀锌钢丝聚氨酯扶手带及其制造方法，涉及扶手带技术领域，为解决现有的聚氨酯扶手带是是由聚氨酯、镀铜钢丝绳、帆布组成，将镀铜钢丝绳经过涂胶、烘干工艺后与聚氨酯及帆布共同挤出而成，因此需要涂胶确保聚氨酯和钢丝绳的拔出力，胶水VOC污染大、胶水烘干时能耗大、胶水和电费成本高的问题。所述扶手带主体的上端设置有抗拉层，所述扶手带主体的两端与抗拉层下方之间设置有滑动层，所述滑动层内壁被帆布包裹；还包括：钢丝层，其设置在所述抗拉层的内部，所述钢丝层的内部设置有镀锌钢丝绳，且镀锌钢丝绳设置有若干个；V型块，其设置在所述抗拉层的下端。

技术领域

本发明涉及扶手带技术领域，具体为一种新型镀锌钢丝聚氨酯扶手带及其制造方法。

背景技术

扶手带装置是自动扶梯中的重要安全部件，其首先是防止乘客不慎滑落扶梯，其次由于扶手带与梯级同步运行，可以保证乘客站稳不致跌倒，自动扶梯在装备了扶手带装置后，才逐渐进入实用阶段，这也是目前扶梯必须配备的装置。

现有的聚氨酯扶手带是是由聚氨酯、镀铜钢丝绳、帆布组成，将镀铜钢丝绳经过涂胶、烘干工艺后与聚氨酯及帆布共同挤出而成，因此需要涂胶确保聚氨酯和钢丝绳的拔出力，胶水VOC污染大、胶水烘干时能耗大、胶水和电费成本高，为此，我们提供一种新型镀锌钢丝聚氨酯扶手带及其制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型镀锌钢丝聚氨酯扶手带及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的现有的聚氨酯扶手带是是由聚氨酯、镀铜钢丝绳、帆布组成，将镀铜钢丝绳经过涂胶、烘干工艺后与聚氨酯及帆布共同挤出而成，因此需要涂胶确保聚氨酯和钢丝绳的拔出力，胶水VOC污染大、胶水烘干时能耗大、胶水和电费成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型镀锌钢丝聚氨酯扶手带，包括扶手带主体，所述扶手带主体的上端设置有抗拉层，所述扶手带主体的两端与抗拉层下方之间设置有滑动层，所述滑动层内壁被帆布包裹；

还包括：

钢丝层，其设置在所述抗拉层的内部，所述钢丝层的内部设置有镀锌钢丝绳，且镀锌钢丝绳设置有若干个；

V型块，其设置在所述抗拉层的下端，且V型块与扶手带主体为一体结构。

优选的，所述钢丝层的上端设置有第一补强层，所述钢丝层的下端设置有第二补强层，所述第一补强层的上端设置有聚氨酯表层。

优选的，所述一种新型镀锌钢丝聚氨酯扶手带的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：原材料选择，选择直径和结构适合的镀锌钢丝绳，将其安装到放卷机器上，并牵引后直接穿过模具；

步骤二：干燥TPU，将TPU颗粒料放入烘箱内进行烘干操作，用烘箱在100-110℃下干燥30min-2h，加工TPU时材料最大允许水分含量为0.1%；

步骤三：TPU挤出，将干燥的TPU颗粒料加入挤出机中进行加热，挤出机螺筒的温度设置为170-230℃；

步骤四：包覆钢丝，将加热的TPU材料经过挤出机和挤出模具定型挤出，然后按示意图2结构包覆在步骤1选择的镀锌钢丝绳上；

步骤五：包覆帆布，将帆布安装在扶手带内层如示意图2；

步骤六：冷却定型，将加工成型的扶手带由牵引机牵引穿过冷却水槽进行冷却处理，冷却水槽的水温为10~20℃；

步骤七：切割驳接，将新型镀锌钢丝聚氨酯扶手带输送到切割机，按需要的长度切割，然后两端驳接成环状完成成品；

其中镀锌钢丝绳是由如下结构组成：钢丝本体为高强度钢丝拉拔成形，表面是热镀锌的镀锌层，在镀锌和钢丝绳之间是锌铁合金层，镀锌和锌铁合金层提供了钢丝优秀的抗腐蚀能力，本发明使用的是厚镀锌工艺，表面多余的镀锌层提供了额外的钢丝之间的润滑，这种润滑是的钢丝在收到摩擦时候起到表面保护作用，避免局部点蚀造成的疲劳断裂，增加使用寿命；