[发明专利]一种蜂窝式布置的立式除沫装置

说明书

本发明提供一种蜂窝式布置的立式除沫装置，包括安装底板、设置于安装底板上呈蜂窝状排列的除沫单元件，所述除沫单元件包括壳体和设置于壳体内的除沫筒，所述除沫筒包括除沫片，所述除沫片包括弯折部和位于弯折部左、右两端弯折形成的延伸部；所述弯折部上设置有至少一组除沫组件，所述除沫组件包括除沫尖和除沫槽，所述除沫尖包括正除沫尖和反除沫尖，正除沫尖与反除沫尖之间形成除沫槽；本发明通过蜂窝状排列的除沫筒来提高除沫装置单位截面的处理量，通过“两尖一槽”的除沫组件实现对含有水沫、固体颗粒物等难溶性物质的阻截和凝聚，且该结构不易堵塞、易于清洗，可以在保证除沫效率的同时减小能量损失，确保单位截面的气体处理效率。

技术领域

本发明涉及除沫器领域，具体是一种蜂窝式布置的立式除沫装置。

背景技术

气液分离技术是分离气流中气体和液滴的技术，应用与物质回收、分离去除有害物质等，存在于化工工艺中各个方面。气液分离技术主要包括气液重力沉降分离、过滤分离、惯性分离、离心分离静电吸引和扩散等。除沫器广泛使用于需要分离气液的装置中，一般用于塔顶，有效去除气体夹带的液滴，保证有效传质，降低物料的损失，降低水含量从而延长压缩机、泵、管道的使用寿命，提高对原料的利用率，避免了原料浪费以及环境的污染。现有技术中进行气液分离的主要原理为以下几种：重力沉降分离，折流分离、旋流分离、填料分离、丝网分离，过滤分离；根据除沫器的功能和分离方法，将除沫器可分为：重力沉降式除沫器、丝网除沫器、离心分离除沫器等。

目前在气液两相分离中使用率最高的除沫器是丝网除沫器，在化工、石油、医药、机械、轻工等工业中均有涉及，例如我国的乙烯、合成纤维等生产设备中均用丝网除沫器做为分离装置，其对于粒径≥3-5um的液滴分离效率较高，对于粒径在5um以上的液滴，分离效率约为98%-99%，并且其压降较小，约250-500pa。但丝网除沫器仅适用于干净的不含杂质的两相，不适用于液滴中含有杂质和易析出的固体的两相，否则当液体蒸发后剩余的固体堵塞丝网导致分离效率降低，而且丝网除沫器不易清洁，在需要持续、大量处理气体时容易因堵塞而导致分离效率降低，甚至影响整体生产效率。

因此需要发明一种除沫装置，使其能够较高效率地持续、大量处理含有杂质和易析出的固体的气体，同时易拆装和清洗。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种蜂窝式布置的立式除沫装置，

本发明所采取的技术方案如下：一种蜂窝式布置的立式除沫装置，包括安装底板、设置于安装底板上呈蜂窝状排列的除沫单元件，所述除沫单元件包括壳体和设置于壳体内的除沫筒，所述除沫筒包括除沫片，所述除沫片包括弯折部和位于弯折部左、右两端弯折形成的延伸部；所述弯折部上设置有至少一组除沫组件，所述除沫组件包括除沫尖和除沫槽，所述除沫尖由设置于弯折部上的阻流板和导向板相接构成且阻流板和导向板之间的夹角θ≤90°；所述除沫尖包括位于除沫片一面上的正除沫尖和位于除沫片另一面上的反除沫尖，所述正、反除沫尖通过阻流板和导向板相连接使正除沫尖与反除沫尖之间形成除沫槽。此正除沫尖、反除沫尖、除沫槽共同组成“两尖一槽”组合，使含有水沫及颗粒物的气流在经过除沫板时不断改向、碰撞，所述除沫槽是由正除沫尖、反除沫尖相连接形成的异形槽，除沫尖的朝向一般是气流进入的方向，气流通过时由除沫尖进行分流，使其中一部分与阻流板碰撞并改向进入除沫槽内与除沫槽内壁接触、凝集，除沫槽的设置还可以进一步避免回流，使进入除沫槽内的水沫或颗粒物不会再次进入气流导致二次夹带，而是顺着除沫槽的方向汇集、凝聚。

作为优选，所述除沫片的弯折部包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和第二弯折部之间形成的夹角γ的范围为80~120°；所述第一弯折部和第二弯折部上均设置有至少一组除沫组件。

作为优选，所述第一弯折部和第二弯折部之间设置有中间竖部，且第一弯折部与中间竖部之间的夹角α₁、第二弯折部与中间竖部之间的夹角α₂的范围均为90~150°。