[发明专利]一种二次铝灰高效脱氨处理设备及方法

说明书

本发明涉及铝灰渣的技术领域，尤其涉及一种二次铝灰高效脱氨处理设备及方法，包括有依次设置的二次铝灰粉料仓、预脱氨槽、筛分机及深度脱氨槽，所述二次铝灰粉料仓和预脱氨槽之间加设有化桨装置和中间包，所述化桨装置的一端与二次铝灰粉料仓相连通、另一端与中间包相连通；所述中间包远离化桨装置的一端与预脱氨槽相连通；所述预脱氨槽和筛分机之间加设有湿磨机。本发明通过以上设计，可通过将二次铝灰与水通过雾化结合的方法，有效提高了其接触面积，为后续铝灰的化学反应奠定了基础。

技术领域

本发明涉及铝灰渣处理的技术领域，尤其是涉及一种二次铝灰高效脱氨处理设备及方法。

背景技术

二次铝灰是一次铝灰提取金属铝后的废弃物，主要成分为氧化铝(30％-70％)、氮化铝(5％-30％)、金属铝(1％-10％)、盐类(5％-25％)以及其它组分。二次铝灰中含氟、氮等有毒有害物质，这是铝灰被列入《国家危险废弃物名录》的原因所在。目前，铝电解和铝加工企业几乎全部采用填埋或堆存形式处理二次铝灰，这种做法不仅是对二次铝灰所蕴藏资源的一种浪费，而且还存在破坏周边生态环境的风险。

在二次铝灰无害化处理过程中，脱氨是必不可少的一个环节，发明专利CN202111357964.8所公开的一种二次铝灰无害化处理工艺，采用将铝灰与水进行混合后搅拌的处理方法，该方法铝灰与水无法得到较好的结合，处理效率较低，费时费力，且在反应过程中会产生氢氧化铝包裹在铝灰颗粒表面阻碍铝灰继续与水的反应，使脱氨效率受限，为提高资源利用效率、环境保护、建立资源节约型社会，企业迫切需要一种无害消纳二次铝灰的新技术。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本发明的目的是提供一种二次铝灰高效脱氨处理设备及方法。

本发明采用如下技术方案：

一种二次铝灰高效脱氨处理设备，包括有依次设置的二次铝灰粉料仓、预脱氨槽、筛分机及深度脱氨槽，所述二次铝灰粉料仓和预脱氨槽之间加设有化桨装置和中间包，所述化桨装置的一端与二次铝灰粉料仓相连通、另一端与中间包相连通；所述中间包远离化桨装置的一端与预脱氨槽相连通；所述预脱氨槽和筛分机之间加设有湿磨机。

优选的，所述化桨装置包括有依次设置的铺灰机构、压力机构、化桨台；所述铺灰机构包括有导轨、振动机构、波纹板，所述波纹板的两端与导轨滑动连接，振动机构固定连接于波纹板下方，所述化桨台的上方设置有喷水机构。

优选的，所述铺灰机构和化桨台上设置有多组，所述铺灰机构和化桨台呈间隔堆叠设置。

一种二次铝灰高效脱氨处理方法，适用于上述二次铝灰高效脱氨处理设备，包括以下制备步骤：

步骤S1.将二次铝灰粉料仓的二次铝灰输送入化浆装置内多个上下均匀分布的波纹板上；

步骤S2.二次铝灰通过铺灰机构进入位于压力机构下方的化浆装置箱体，在压力机构作用下将二次铝灰喷出；

步骤S3.喷出的二次铝灰粉粒与化浆台上布置的多组喷水机构喷出的水雾结合后在倾斜设置的光滑台面形成铝灰浆液，铝灰浆液通过中间包收集后输送至预脱氨槽内进行预脱氨；

步骤S4.将预脱氨后的铝灰浆液通过湿磨机，筛分机进行湿磨和筛分分选，分离得到金属铝片和料浆；

步骤S5.将筛分后的料浆转至深度脱氨槽进行深度脱氨；

所述步骤S2、S3、S4和S5中，对反应浸出的氨气均进行回收处理。

进一步的，所述步骤S3中，化浆台上布置的多组喷水机构利用PLC控制其出水流量，中间包内二次铝灰和水的混合时间不低于30分钟，中间包加喷淋消泡装置，使化学反应稳定，平稳进行，上部加水封装置，防止气体外溢，同时中间包其内部设置温度探头，当中间包内温度T1高于反应技术要求温度范围ΔT时，增加化浆台上多组喷水机构喷水流量Q,当中间包内温度T1低于反应技术要求温度范围ΔT时，减小化浆台上多组喷水机构喷水流量Q。

进一步的，所述步骤S3中，在预脱氨槽内反应时间为2小时。