[发明专利]一种节能型除盐工艺

权利要求书

1.一种节能型除盐工艺，其特征在于：该除盐工艺步骤如下：

A、将质量浓度不低于20%的含有可溶性盐的循环液输送至浓缩塔上部的喷淋装置；

B、将温度为-30℃～15℃的冷空气自浓缩塔的下部送入；

C、步骤A中的喷淋装置向下喷淋循环液与步骤B中的冷空气在浓缩塔内充分接触，循环液降温使得可溶性盐达到过饱和的状态，液固混合物流出浓缩塔进行固液分离。

2.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤A中的循环液来自现有的吸收循环系统，且步骤C中的液固混合物经固液分离后的脱盐后液能够回送至吸收循环系统。

3.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤A和步骤C中的循环液中的可溶性盐为硫酸盐、亚硫酸盐。

4.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤A和步骤C中的循环液的温度为30℃～60℃。

5.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤B和步骤C中的冷空气采用鼓风机供应。

6.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤A和步骤C中的喷淋装置的喷嘴采用大开孔孔实芯无堵塞喷嘴，喷淋装置的喷淋密度为2m³/(m²·h)～20m³/(m²·h)。

7.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤C中的喷淋装置向下喷淋的循环液与供应的冷空气的质量比为1:0.5-5。

8.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤C中的液固混合物流出浓缩塔时的温度为0℃～20℃，经固液分离后的脱盐后液中的可溶性盐的质量浓度为2%～20%。

9.根据权利要求1所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤C中的冷空气经换热后通过浓缩塔顶部的除沫器除去夹带的液滴后外排。

10.根据权利要求1-9任一所述的节能型除盐工艺，其特征在于：所述步骤C中的浓缩塔流出的液固混合物送入缓冲罐内，缓冲罐内的液固混合物经搅拌混合均均匀后，通过泵或自流入压滤机或离心机，压滤机或离心机将固体结晶物分离出来作为成品外卖或进入固体堆放场存放、分离掉固体后的液体则流入脱盐后液储槽或现有的吸收循环系统中，所述脱盐后液储槽中的脱盐后液通过泵或自流入现有的吸收循环系统。