[实用新型]一种用于冷镦机钢丝捆线的进料架

说明书

本实用新型涉及冷镦机技术领域，特别是涉及一种用于冷镦机钢丝捆线的进料架，包括底座，所述底座的顶端固定安装有承载台，所述承载台的四个侧端部均固定安装有固定杆。本实用新型通过转动T型转杆，让T型转杆在承载台的侧端部转动，让T型转杆的末端在螺纹套筒的内部转动，通过螺纹套筒内部开设的螺纹槽，转动T型转杆会带动螺纹套筒向承载台的外侧移动，螺纹套筒带动定向滑块在第一凹槽的内部滑动，由于第一夹板固定在定向滑块的顶端，通过定向滑块带动第一夹板一同移动，让第一夹板接触到钢丝捆线的内侧，让两个第一夹板向外挤压钢丝捆线的内侧，将钢丝捆线紧固在承载台的顶端，通过T型转杆可以单人进行固定，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，特别是涉及一种用于冷镦机钢丝捆线的进料架。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔、成型等五道工序，一般都是将钢丝捆线放在进料家上，通过冷镦机的牵引力拉动钢丝进料，但是进料架都是焊接固定，针对不同规格的钢丝捆线，需要更换不同的进料架固定钢丝捆线，耗费人力成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于冷镦机钢丝捆线的进料架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷镦机钢丝捆线的进料架，包括底座，所述底座的顶端固定安装有承载台，所述承载台的四个侧端部均固定安装有固定杆，所述底座的顶端滑动安装有两个第一夹板，每个所述第一夹板的底端均固定安装有定向滑块，每个所述定向滑块的侧端部均固定安装有螺纹套筒，每个所述螺纹套筒的内部均转动安装有T型转杆，每个所述固定杆的圆周表面均活动安装有固定箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的顶端开设有第一凹槽，每个所述固定箱的顶端固定安装有第二夹板，每个所述固定箱的两个侧端部均贯穿开设有第二凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第二凹槽的内部均滑动安装有弧形夹块，每个所述弧形夹块的底端均转动安装有螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过推动固定箱在固定杆的圆周表面滑动，调整固定箱的使用间距，同时通过转动T型转杆，让T型转杆在承载台的侧端部转动，T型转杆的末端在螺纹套筒的内部转动，通过螺纹套筒内部开设的螺纹槽配合T型转杆将螺纹套筒向一侧移动，让螺纹套筒带动定向滑块在第一凹槽的内部滑动，同时定向滑块带动第一夹板在承载台的顶端滑动，调整两个第一夹板的使用间距，通过第一夹板与固定箱可以根据生产需要调整使用位置，便于对不同规格钢丝捆线进行固定，增加使用的便利性。

2、通过转动T型转杆，让T型转杆在承载台的侧端部转动，让T型转杆的末端在螺纹套筒的内部转动，通过螺纹套筒内部开设的螺纹槽，转动T型转杆会带动螺纹套筒向承载台的外侧移动，螺纹套筒带动定向滑块在第一凹槽的内部滑动，由于第一夹板固定在定向滑块的顶端，通过定向滑块带动第一夹板一同移动，让第一夹板接触到钢丝捆线的内侧，让两个第一夹板向外挤压钢丝捆线的内侧，将钢丝捆线紧固在承载台的顶端，通过T型转杆可以单人进行固定，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型进料架的结构示意图；

图2为本实用新型承载台的结构示意图；

图3为本实用新型固定杆的结构示意图；

图4为本实用新型固定箱的结构示意图。

其中：1、底座；11、承载台；12、固定杆；13、第一凹槽；14、T型转杆；15、螺纹套筒；16、第一夹板；17、定向滑块；18、固定箱；19、第二夹板；21、第二凹槽；22、弧形夹块；23、螺纹杆。

具体实施方式