[实用新型]金属加工数字化装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工数字化装置，其中该装置包括：传感器、控制器、人机界面；其中，传感器位于金属加工生产设备上，用于采集金属加工生产设备在生产过程中产生的生产数据；控制器位于金属加工生产设备内，用于采集金属加工生产设备的工艺数据；人机界面，分别连接传感器和控制器，用于获取传感器采集的生产数据和控制器采集的工艺数据；在操作界面展示获取的生产数据和工艺数据；从客户系统获取生产订单信息，在操作界面展示生产订单信息；提供操作接口供操作人员上报生产缺陷信息。本实用新型可以实现金属加工工艺流程的数字化，降低改善加工所需的成本及时间，从而提升企业的利润率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及金属加工数字化装置。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

传统金属冲压行业的竞争非常激烈，很多金属冲压企业的利润率在过去十年中不断下降，生存空间大大减少。传统金属冲压非常依赖操作人员的经验去分析工艺流程，并通过试错的方法去改善其生产工艺。试错过程不但需要大量的成本去制造废品去验证工艺，而且还需要投资大量时间，提升了生产成本，降低了企业的利润率。因此，市场需要一个高性价比的方法让企业可以改善金属冲压的技术，从而提高生产率和成品率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种金属加工数字化装置，用以实现金属加工工艺流程的数字化，降低加工所需的成本，减少加工所需的时间，从而提升企业的利润率，该金属加工数字化装置包括：传感器、控制器、人机界面；其中，

传感器位于金属加工生产设备上，用于采集金属加工生产设备在生产过程中产生的生产数据；

控制器位于金属加工生产设备内，用于采集金属加工生产设备的工艺数据；

人机界面，分别连接传感器和控制器，用于获取传感器采集的生产数据和控制器采集的工艺数据；在操作界面展示获取的生产数据和工艺数据；从客户系统获取生产订单信息，在操作界面展示生产订单信息；提供操作接口供操作人员上报生产缺陷信息。

本实用新型实施例中，通过传感器、控制器、人机界面；其中，传感器位于金属加工生产设备上，用于采集金属加工生产设备在生产过程中产生的生产数据；控制器位于金属加工生产设备内，用于采集金属加工生产设备的工艺数据；人机界面，分别连接传感器和控制器，用于获取传感器采集的生产数据和控制器采集的工艺数据；在操作界面展示获取的生产数据和工艺数据；从客户系统获取生产订单信息，在操作界面展示生产订单信息；提供操作接口供操作人员上报生产缺陷信息。在上述过程中，本实用新型实施例通过传感器、控制器、人机界面，获取并展示生产数据和工艺数据，根据生产数据和工艺数据展示生产状况，从客户系统获取生产订单信息，根据生产订单信息，提供操作接口供操作人员上报生产缺陷信息，可以实现金属加工工艺流程的数字化，降低加工所需的成本，减少加工所需的时间，从而提升企业的利润率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中金属加工数字化装置的示意图；

图2为本实用新型实施例中金属加工数字化装置的工作流程图；

图3为本实用新型实施例中金属加工生产设备传感器安装位置图；

图4为本实用新型实施例中打磨机器传感器安装位置图；

图5为本实用新型实施例中油压机器及冲孔机器传感器安装位置图；

图6为本实用新型实施例中光亮退火机器传感器安装位置图；