[实用新型]金属加工数字化装置

权利要求书

1.一种金属加工数字化装置，其特征在于，包括：传感器(1)、控制器(2)、人机界面(3)；其中，

传感器(1)位于金属加工生产设备上，用于采集金属加工生产设备在生产过程中产生的生产数据；

控制器(2)位于金属加工生产设备内，用于采集金属加工生产设备的工艺数据；

人机界面(3)，分别连接传感器(1)和控制器(2)，用于获取传感器(1)采集的生产数据和控制器(2)采集的工艺数据；在操作界面(4)展示获取的生产数据和工艺数据；从客户系统获取生产订单信息，在操作界面(4)展示生产订单信息；提供操作接口供操作人员上报生产缺陷信息。

2.如权利要求1所述的金属加工数字化装置，其特征在于，人机界面(3)通过：实体LAN线、4G网络、5G网络或WiFi，分别连接传感器(1)和控制器(2)。

3.如权利要求1所述的金属加工数字化装置，其特征在于，金属加工生产设备包括：金属冲压生产线的油压机器、冲孔机器、打磨机器、车床加工机器、光亮退火机器及激光焊接机器其中之一或任意组合。

4.如权利要求1所述的金属加工数字化装置，其特征在于，传感器(1)包括：位移传感器(11)、电压传感器(12)、电流传感器(13)、功率传感器(14)、震动传感器(15)、压力传感器(16)、转速传感器(17)、温度传感器(18)和计时器(19)其中之一或任意组合。

5.如权利要求1所述的金属加工数字化装置，其特征在于，生产数据包括：油压行程、油压用电量、油压震动、冲孔行程、冲孔用电量、冲孔震动、打磨用电量、打磨压力、打磨转速、打磨磨轮移动距离、车削加工用电量、车削加工刀具震动、光亮退火用电量、光亮退火温度、光亮退火时间、激光焊接用电量和激光焊接工件转速其中之一或任意组合。

6.如权利要求1所述的金属加工数字化装置，其特征在于，工艺数据包括：激光焊接的激光功率和/或激光频率。

7.如权利要求1所述的金属加工数字化装置，其特征在于，还包括：

实时仪表板，连接人机界面，用于将生产数据和工艺数据以仪表界面进行可视化呈现。