[实用新型]活性焦持续上料融整切分设备

说明书

本申请公开一种活性焦持续上料融整切分设备，包括碳粉输送机构、输水机构、粘黏剂输送机构和融切装置，融切装置开设有连通的进料口和第一内腔，碳粉输送机构与进料口连通，输水机构与进料口连通，粘黏剂输送机构与进料口连通，在活性焦持续上料融整切分设备处于第一状态的情况下，碳粉输送机构驱动碳粉穿过进料口流动至第一内腔中，输水机构驱动水流穿过进料口流动至第一内腔中，粘黏剂输送机构驱动粘黏剂穿过进料口流动至第一内腔中。上述方案能够解决相关技术中混合好的物料转移至下个工序后，上述装置需要停机，工作人员需要将重新配比的物料，并倒入物料桶中，再将上述装置启动，从而导致活性炭原料融整的生产效率不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及活性焦技术领域，特别是涉及一种活性焦持续上料融整切分设备。

背景技术

随着活性炭的市场规模快速增长后，原有的生产技术与产能远远不能满足市场的需求，急需研发新的生产技术和专有设备，以提高活性炭的生产规模与产品质量。炭粉制粒是活性炭生产的核心环节，由于炭粉亲水性和成团性都比较差，要将炭粉制成符合要求的颗粒，需要在炭粉中加入煤焦油、沥青、水等添加剂，通过一定的融合调整工艺使得混合料各处性能一致以满足活性炭制粒要求。

为解决上述问题，相关技术中，专利号为202010360073.7的中国实用新型提供了一种活性炭切分融整机，其中，包括物料桶以及设置在物料桶中的旋转切分装置，物料桶包括进料口和位于旋转切分装置下方的出料口，旋转切分装置包括设置于物料桶中的旋转轴以及沿旋转轴的轴向间隔设置的位于物料桶中的多组切分刀片，旋转轴通过传动机构连接至旋转驱动装置。该活性炭切分融整机能够解决活性炭原料融整质量欠佳的问题。

然而，炭粉、添加剂和水等需要按一定比例配置来形成物料，然后将物料放置于物料桶中，旋转切分装置对物料进行切分和融整，混合好的物料转移至下个工序后，上述装置需要停机，工作人员需要将重新配比的物料，并倒入物料桶中，再将上述装置启动，从而导致活性炭原料融整的生产效率不理想。

实用新型内容

基于此，有必要针对相关技术中混合好的物料转移至下个工序后，上述装置需要停机，工作人员需要将重新配比的物料，并倒入物料桶中，再将上述装置启动，从而导致活性炭原料融整的生产效率不理想的问题。

一种活性焦持续上料融整切分设备，包括碳粉输送机构、输水机构、粘黏剂输送机构和融切装置，融切装置开设有连通的进料口和第一内腔，所述碳粉输送机构与所述进料口连通，所述输水机构与所述进料口连通，所述粘黏剂输送机构与所述进料口连通，在所述活性焦持续上料融整切分设备处于第一状态的情况下，所述碳粉输送机构驱动碳粉穿过所述进料口流动至所述第一内腔中，所述输水机构驱动水流穿过所述进料口流动至所述第一内腔中，所述粘黏剂输送机构驱动粘黏剂穿过所述进料口流动至所述第一内腔中。

优选地，上述一种活性焦持续上料融整切分设备中，所述碳粉输送机构包括煤粉仓、煤粉输送泵、第一流量控制器和第一管路，所述第一管路的一端与所述煤粉输送泵连通，所述第一管路的另一端与所述进料口连通，所述第一流量控制器设置于所述第一管路的另一端上，所述煤粉输送泵设置于所述煤粉仓上，在所述活性焦持续上料融整切分设备处于所述第一状态的情况下，所述煤粉输送泵驱动所述碳粉通过所述第一管路流动至所述第一内腔中；在所述第一流量控制器检测到第一实际流量大于第一预设流量的情况下，所述第一流量控制器控制所述第一管路处于封堵状态。