[实用新型]一种煤矸石固化制砖设备

说明书

本实用新型公开了一种煤矸石固化制砖设备，本实用新型涉及制砖设备技术领域，包括制砖操作台，所述制砖操作台的顶面上嵌入安装有传输带，且制砖操作台的顶面位于传输带的两侧面通过支架安装有制砖框架，所述制砖框架的内壁转动安装有由伺服电机驱动的驱动轴。本实用新型煤矸石原料置入到制砖腔道中，并通过压板的下压，将煤矸石制砖原料挤压出多余的水分，水分由渗水座排出空心结构的制砖框架内，并由加热圈对制砖腔道内挤压成型后的煤矸石砖块干燥，使之成型固化，通过伺服电机的转动使得驱动轴转动，进而将制砖模具翻转度，使得中心凸起的一端朝下，在重力的作用下，便于成型后煤矸石砖块的掉落，实现脱落。

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体为一种煤矸石固化制砖设备。

背景技术

煤矸石砖的主要成分是煤矸石，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是A l 2O3、S i O2，煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。

经检索，公开号为CN217704855U的实用新型专利公开了一种煤矸石制砖成型设备，通过设置进料管向下模具内部通入原料，使原料位于底板上，通过设置压模机构向下模具进行压模处理，使原料成型，通过设置侧板顶部和下模具之间由第一弹簧连接，从而压模完成后，继续下降的压模机构使侧板及其承载板继续下降，使下模具内的成型砖块脱落下模具，且通过推料机构使底板上的成型砖块脱离底板，便于脱膜，提高成型加工效率。

在对煤矸石固化制砖过程中，容易出现砖块不易取出的现象，需要人工辅助拿取，影响着砖块的产量，而且砖块的制造生产自动化程度偏低，推广起来极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矸石固化制砖设备。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种煤矸石固化制砖设备，包括制砖操作台，所述制砖操作台的顶面上嵌入安装有传输带，且制砖操作台的顶面位于传输带的两侧面通过支架安装有制砖框架，所述制砖框架的内壁转动安装有由伺服电机驱动的驱动轴，所述驱动轴的端部固定有可翻转转动的制砖模具，制砖模具的上方设有制砖腔道，制砖模具包括中心凸起，所述中心凸起的下方设置有托座，且中心凸起的内部上嵌入安装有矩形结构并用于对制砖腔道内砖料干燥的加热圈，所述制砖框架的内壁上设置有与托座端部配合使用的渗水座。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述制砖框架位于传输带的上方，且制砖框架设置有多个。

本实用新型的进一步技术改进在于：制砖模具的底面上安装有振动电机，所述振动电机的外部套设有保护罩。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述制砖操作台的四个端面均安装有限位杆，限位杆的顶端固定有同一个固定板，且限位杆的外部滑动套设有由固定板顶面上液压缸驱动的升降板，所述升降板的底面上安装有与对应制砖腔道配合使用的压板。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述升降板的底面上安装有两个长条板，两个所述长条板之间安装有弹簧，且长条板的侧面上安装有对接块，所述长条板的外部套接有套框，所述套框的表面上设有与对接块卡接配合的对接孔，所述套框的底面与压板的顶端固定。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述套框的底面安装有伸入至制砖腔道内部的对接板，所述对接板的外表面上设置有用于对制砖腔道内壁残余废料清洁的钢毛刷。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、煤矸石原料置入到制砖腔道中，并通过压板的下压，将煤矸石制砖原料挤压出多余的水分，水分由渗水座排出空心结构的制砖框架内，由两端的托座对煤矸石砖块原料阻挡，避免掉落的出现，并由加热圈对制砖腔道内挤压成型后的煤矸石砖块干燥，使之成型固化，通过伺服电机的转动使得驱动轴转动，进而将制砖模具翻转度，使得中心凸起的一端朝下，在重力的作用下，便于成型后煤矸石砖块的掉落，实现脱落；