[实用新型]一种方型结构锂电池注液工装

说明书

本实用新型公开了一种方型结构锂电池注液工装，其包含调速阀、注液杯、导向轴、电池夹紧板、基板、压力开关和电池垫块；基板上中心处设置电池垫块，电池垫块左右两侧设置有对称的电池夹紧板，注液杯两侧对称设置有导向轴，固定板分别与导向轴上部固定，注液杯下部与固定板进行固定，注液杯顶部安装调速阀；导向轴底端固定在基板上，压力开关、调速阀、真空电磁阀分别连接PLC控制器；压力开关与真空电磁阀安装固定于安装板上方，真空电磁阀连接机械式真空泵。本实用新型提供的方型结构锂电池注液工装通用性高，通过简便调整可适用与大部分电池型号，减少注液工装的采购，降低设备成本。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产领域，更具体的说，涉及一种方型结构锂电池注液工装。

背景技术

近年来，锂离子电池作为一种绿色新能源，在动力行业，消费电子行业等都有了普遍的应用，电池制造过程的工艺控制成了行业发展和竞争的关键。

目前，动力电池多采用倒吸式注液和直线式注液，由于倒吸式注液存在电解液结存过程，导致电解液易吸收手套箱内的水分，对电解液造成污染。直线式注液采用导液管直接将电解液注入单只电池内，避免了电解液长时间接触到空气导致污染；但目前直线式注液方式效率较低且电池兼容性差，无法满足不同型号共用工装。

现有技术是利用注液杯储存电解液放置于电池上方，注液杯对齐电池注液孔。将整套注液工装与电池放置真空箱内进行抽真空注液。但是现有工装结构复杂，使用过程中需要频繁搬运，不便操作，结构通用性低，可兼容型号少；同时注液精度难以保证，注液后电池需进行二次补液。

申请号CN202120082319.9的专利对此有所改良，一种用于叠片电池注液工装，包括调节高度模块、注液杯、注液嘴装置、调节高度螺杆、压紧装置、电池放置平台、固定电芯装置，其特征在于：所述注液杯设置在所述调节高度螺杆上部，所述注液嘴装置设置在所述调节高度模块上，所述调节高度模块通过螺栓紧固在所述调节高度螺杆上，所述固定电芯装置设置在所述调节高度螺杆上，并且位于所述调节高度模块下方，所述电池放置平台位于所述调节高度螺杆下方，所述电池放置平台与所述调节高度螺杆通过螺栓固定在一起，所述注液杯与所述注液嘴通过气管连接，所述压紧装置与所述调节高度螺杆平行设置，所述压紧装置上端位于所述注液嘴装置上，所述压紧装置下端位于所述电池放置平台上。

但该专利工装使用压紧装置固定电池与调整兼容范围，调试过程繁琐。同时工装只可手动注液，仍需使用真空设备进行抽真空流程。有待改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简便、通用性高、注液精准的锂电池注液工装。

本实用新型提供的方型结构锂电池注液工装，包含调速阀、注液杯、导向轴、电池夹紧板、基板、压力开关和电池垫块；基板上中心处设置电池垫块，电池垫块左右两侧设置有对称的电池夹紧板，注液杯两侧对称设置有导向轴，固定板分别与导向轴上部固定，注液杯下部与固定板进行固定，注液杯顶部安装调速阀；导向轴底端固定在基板上，压力开关、调速阀、真空电磁阀分别连接PLC控制器；压力开关与真空电磁阀安装固定于安装板上方，真空电磁阀连接机械式真空泵。

多个电池垫块为不同高度，多个电池垫块分别适应电池不同型号高度范围。

所述电池注液孔与注液杯注液嘴对齐。

所述压力开关用于检测注液杯内电解液压力，压力开关为常开式电子压力开关。

所述固定板的四角分别与每个导向轴上部固定。

所述基板的底面四角分别固定有地脚。

所述注液杯底部的注液嘴穿过固定板。

所述电池夹紧板的后侧设置底面固定在基板上的电气背板，电气背板上安装PLC控制器与电气元件。

本实用新型具有如下有益效果：