[实用新型]风道结构和空气炸锅

说明书

本申请提供一种风道结构和空气炸锅。风道结构应用于空气炸锅，风道结构包括壳体、叶轮以及出风格栅，壳体设有出风口。叶轮可转动地位于所述壳体内。出风格栅包括格栅本体和多个凸起部，格栅本体装配于壳体，格栅本体包括外表面和内表面，格栅本体设有多个间隔分布的通风孔，通风孔贯穿外表面与内表面，通风孔与出风口连通，多个凸起部凸设于内表面，凸起部位于相邻两个通风孔之间，则凸起部能够提高空气动力学性能，以实现减阻和降噪的效果，有助于降低气动噪声。

技术领域

本申请涉及烹饪电器技术领域，具体而言，涉及一种风道结构和空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用空气对流对食物进行烹饪的食品制备装置，在烹炸食品时不需要添加油，烹饪的食品有着低脂、无油的特点，受到广大消费者的喜爱。

然而，空气炸锅工作时会产生较大的噪声，影响产品体验。

实用新型内容

本申请实施方式提出了一种风道结构和空气炸锅，以改善上述至少一个技术问题。

本申请实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本申请实施方式提供一种风道结构，风道结构应用于空气炸锅，风道结构包括壳体、叶轮以及出风格栅，壳体设有出风口。叶轮可转动地位于壳体内。出风格栅包括格栅本体和多个凸起部，格栅本体装配于壳体，格栅本体包括外表面和内表面，格栅本体设有多个间隔分布的通风孔，通风孔贯穿外表面与内表面，通风孔与出风口连通，多个凸起部凸设于内表面，凸起部位于相邻两个通风孔之间。

在一些实施方式中，相邻两个通风孔沿第一方向排布，相邻两个通风孔之间有多个沿第二方向排布的凸起部，第二方向垂直于第一方向。

在一些实施方式中，沿第二方向排布的多个凸起部的总长度等于或大于相邻两个通风孔中的至少一个通风孔沿第二方向的长度。

在一些实施方式中，壳体还包括壳体侧壁、第一出口侧壁和第二出口侧壁，第一出口侧壁连接于壳体侧壁的起始端，第二出口侧壁连接于壳体侧壁的结束端，壳体侧壁限定形成容纳空间，容纳空间与出风口连通，叶轮可转动地位于容纳空间内，叶轮的外周面与壳体侧壁的间隙沿壳体侧壁从起始端向结束端逐渐增大。

在一些实施方式中，最小间隙与叶轮的外径的比值范围为0.03～0.12，最大间隙与叶轮的外径的比值范围为0.15～0.3。

在一些实施方式中，壳体侧壁呈螺旋线形，第一出口侧壁连接于螺旋线形的起始端，第二出口侧壁连接于螺旋线形的结束端。

在一些实施方式中，第一出口侧壁与第二出口侧壁间隔并共同限定形成出风口，出风口与容纳空间连通，第一出口侧壁与第二出口侧壁的夹角为0～30度。起始端与叶轮的旋转中心的连线为第一连线，结束端与叶轮的旋转中心的连线为第二连线，第一连线与经过壳体侧壁的中心的基线的夹角为65～90度，第二连线与经过壳体侧壁的中心的基线的夹角为0～30度。

在一些实施方式中，第一出口侧壁与壳体侧壁的相连处形成蜗舌，蜗舌的半径与叶轮的外径的比值为0.03～0.06。

在一些实施方式中，蜗舌具有朝向来风侧的迎风面，蜗舌还具有沿叶轮的轴线方向相对的第一端和第二端，蜗舌的半径从第一端至第二端呈渐变变化。或者，蜗舌具有朝向来风侧的迎风面，蜗舌还具有沿叶轮的轴线方向相对的第一端和第二端，蜗舌截面为弧状，迎风面形成有多个迎风位，多个迎风位到蜗舌形心的距离不同。

第二方面，本申请实施方式还提供一种空气炸锅，空气炸锅包括驱动装置、支架以及上述任一实施方式中的风道结构，驱动装置设置在支架上，叶轮装配于驱动装置，壳体设置于支架上远离驱动装置的一端，叶轮容纳于壳体内。