[实用新型]一种镜面辊表面缺陷检测装置

说明书

本实用新型涉及镜面辊技术领域，且公开了一种镜面辊表面缺陷检测装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述固定底板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的一侧活动连接有动力转杆，所述动力转杆的一端固定连接有从动齿轮，所述动力转杆的一端固定连接有动力滚筒，所述固定底板的底部固定连接有支撑脚。该镜面辊表面缺陷检测装置能够达到自动化程度较高的目的，解决了一般镜面辊表面缺陷检测装置自动化程度较低的问题，减少了该镜面辊表面缺陷检测装置的劳动力消耗，从而提升了该镜面辊表面缺陷检测装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及镜面辊技术领域，具体为一种镜面辊表面缺陷检测装置。

背景技术

镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。镜面辊使用的行业有，印染行业：纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业：人造革等的轧光加工；造纸行业：各种纸张的表面轧光加工；冶金行业。

目前市场上所使用的镜面辊表面缺陷检测装置自动化程度较低，使得一般的镜面辊表面缺陷检测装置在使用时，需要消耗大量的劳动力，增加了一般镜面辊表面缺陷检测装置的经济消耗，从而降低了一般镜面辊表面缺陷检测装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜面辊表面缺陷检测装置，具备自动化程度较高等优点，解决了一般的镜面辊表面缺陷检测装置，自动化程度较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化程度较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜面辊表面缺陷检测装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述固定底板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的一侧活动连接有动力转杆，所述动力转杆的一端固定连接有从动齿轮，所述动力转杆的一端固定连接有动力滚筒，所述固定底板的底部固定连接有支撑脚；

所述固定底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定顶板，所述固定底板的上表面固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨的内壁活动连接有固定卡块，所述固定滑轨的一侧固定连接有螺纹环套，所述螺纹环套的内壁螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端固定连接有转盘，所述固定卡块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有活动转杆，所述活动转杆的一端活动连接有活动滚筒，所述固定顶板的底部活动连接有机械臂本体，所述机械臂本体的一端固定连接有细杆，所述细杆远离机械臂本体一端活动连接有测距激光。

优选的，所述从动齿轮的一侧与主动齿轮的一侧啮合，所述从动齿轮通过主动齿轮和电机之间构成一体化结构，提高了该装置的自动化程度，减少了该装置的劳动力消耗。

优选的，所述动力转杆的一端固定连接有限制动力转杆移动位置的限位卡板，所述动力转杆的一端与定位板的一侧连接处设置有活动轴承，提高了该装置的稳定性，避免了该装置出现错位移动的问题。

优选的，所述螺纹转杆的一端与固定卡块的一侧活动连接，所述螺纹转杆的一端与固定滑轨的内壁活动连接，使得该装置能够便于调节，提高了该装置的适用性。

优选的，所述动力滚筒的外壁设置有橡胶垫板，所述活动滚筒通过活动转杆和支撑板之间构成可偏转结构，减少了该装置对镜面辊的磨损，提高了该装置的防护能力。

优选的，所述支撑脚的数量为四个，且支撑脚的底部固定连接有增加支撑脚与地面摩擦力的防滑垫板，提高了该装置的防滑能力，提高了该装置的安全性。

优选的，所述固定卡块通过螺纹转杆和螺纹环套之间构成一体化结构，所述固定滑轨的内壁设置有限制固定卡块移动位置的限位卡块，使得该装置能够适用多种尺寸镜面辊的使用，降低了使用者的装置购置经济消耗。