[实用新型]一种电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置

权利要求书

1.一种电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置，其特征在于，包括底座、顶座、碳片自动上料机构、导向竖轴、活动压板和升降推杆，所述底座和顶座之间安装有若干导向竖轴，所述顶座安装有升降推杆，所述升降推杆的活动端连接有活动压板，所述碳片自动上料机构安装在底座上，料带由主带部、PIN脚部和边带部构成，所述主带部的两侧对称设有边带部，所述边带部和主带部之间连接有三个PIN脚部，每个所述PIN脚部靠近边带部设有与自身连为一体的凸管式铆钉，碳片上设有三个与凸管式铆钉配合的铆合孔；所述碳片自动上料机构能够将碳片输送至料带的上方并使得碳片交错套设在对应组的凸管式铆钉上，所述活动压板的下侧安装有用于将边带部切断的切座，用于冲压凸管式铆钉将碳片和PIN脚部铆合的第一组冲杆，以及用于再次冲压凸管式铆钉使其成型图案的第二组冲杆。

2.根据权利要求1所述的电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置，其特征在于：所述碳片自动上料机构包括接料座、碳片存储架、碳片输送轨道和横向推料块，所述接料座的上端安装有碳片存储架，所述碳片存储架中设有两个碳片码垛槽，所述接料座中设有与碳片码垛槽底端连通的接料槽，所述接料槽的一侧安装有横向推料块，所述横向推料块由外接的横向推杆带动位移，所述接料槽的另一端安装有碳片输送轨道，所述碳片输送轨道由下轨板和上轨板拼接而成，所述下轨板和上轨板之间设有并排的第一碳片滑槽和第二碳片滑槽，所述下轨板和上轨板位于第一碳片滑槽的外端贯穿开设有第一落料槽，所述下轨板和上轨板位于第二碳片滑槽的外端贯穿开设有第二落料槽，所述第一落料槽、第二落料槽的下方区域为料带的输送区。

3.根据权利要求2所述的电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置，其特征在于：所述接料座固定在底座的侧部，所述横向推杆安装在接料座上。

4.根据权利要求3所述的电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置，其特征在于：所述碳片存储架中两个碳片码垛槽内的碳片朝向相反，且呈对角分布，当两个碳片分别经所述第一落料槽、第二落料槽落下时，刚好交错套设在对应组的凸管式铆钉上。

5.根据权利要求4所述的电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置，其特征在于：所述底座的上端位于活动压板的左侧安装有进料导带块，且进料导带块和底座之间形成有与未安装碳片的带料宽度配合的导带通道，所述底座的上端位于活动压板的右侧安装有出料导带块，且出料导带块和底座之间形成有与已安装碳片的带料宽度配合的导带通道。

6.根据权利要求5所述的电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置，其特征在于：所述活动压板下侧的切座、第一组冲杆、第二组冲杆各自设有两组。

7.根据权利要求6所述的电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置，其特征在于：所述料带的主带部对称开设有两排定位孔，所述活动压板的下侧安装有与定位孔配合的定位杆，所述下轨板和上轨板对应开设有配合定位孔。

8.根据权利要求1所述的电位器碳片和PIN脚的自动铆合装置，其特征在于：所述料带的一端设有放带机构，另一端设有收带机构。