[实用新型]一种具有反向试压功能的先导式闸阀

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，具体公开了一种具有反向试压功能的先导式闸阀，包括阀体、闸板和阀杆，闸板设置在阀体内，阀杆的下部穿过阀体后设置在闸板内，阀体内设置有第一阀座和第二阀座，阀体内设置有第一介质流道以及与第一介质流道垂直设置的活动腔，阀杆带动闸板在阀体的活动腔内运动，闸板内设有容纳腔，闸板的两侧分别设有第一泄压孔和第二泄压孔。本实用新型中的闸板在执行机构及阀杆的作用力下与第一阀座和第二阀座接触或分离,介质从第一泄压孔进入，通过容纳腔后从第二泄压孔出去，逐渐地降低了闸板两侧的压差，有效地消除了中腔异常升压的现象，有效地解决了闸阀因操作力矩过大而造成阀杆拉断、闸板断裂或电机烧坏的问题。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体是一种具有反向试压功能的先导式闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。现有技术中的阀门一般会通过在内部开设泄压孔或者在外部安装旁路泄压来消除中腔异常升压，中腔异常升压会引起所需开启力矩过大的影响。一般内部开设泄压孔的阀门其闸板与阀座只能实现单侧密封，无法满足客户反向试压的要求；而在阀门安装旁路泄压则需要增加多道焊缝，焊缝部位处理不到位，容易产生焊接缺陷，增加产品外漏的风险性，因此现急需发明设计一种具有反向试压功能的先导式闸阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种具有反向试压功能的先导式闸阀，解决了上述所提出的现有闸阀中腔会出现异常升压以及现有闸阀不能满足反向试压要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有反向试压功能的先导式闸阀，包括阀体、闸板和阀杆，所述闸板设置在所述阀体内，所述阀杆的下部穿过所述阀体后设置在所述闸板内，所述阀体内设置有第一阀座和第二阀座，所述阀体内设置有第一介质流道以及与所述第一介质流道垂直设置的活动腔，所述阀杆带动所述闸板在所述阀体的活动腔内运动，所述闸板内设有容纳腔，所述闸板的两侧分别设有第一泄压孔和第二泄压孔；

所述容纳腔内设有导向套筒，所述导向套筒上设置有压盖，所述导向套筒的筒壁上设有若干个介质流槽，所述导向套筒内设置有阀瓣，所述阀瓣与所述阀杆连接，所述阀瓣在介质的压力下在所述导向套筒内滑动，当所述阀瓣滑动至所述导向套筒的上部时，所述第一泄压孔、第二泄压孔以及容纳腔之间连通。

进一步地，所述压盖套设在所述导向套筒上。

进一步地，所述压盖与所述闸板之间通过紧固件固定。

进一步地，所述压盖上部的内孔壁上设有若干个凹槽，所述凹槽与所述阀杆之间嵌设有密封圈。

进一步地，所述阀杆的外壁上嵌设有对开圆环，所述压盖的内孔与所述阀杆外壁以及导向套筒顶面之间形成用于所述对开圆环滑动的滑动腔。

进一步地，所述阀杆上端连接有执行机构。

进一步地，所述介质流槽的数量至少为两个，所述介质流槽沿所述导向套筒的圆周方向均匀分布。

进一步地，所述阀瓣的底部设有第一密封面，所述第一密封面为堆焊合金材质。

进一步地，所述闸板的两侧均设有与所述第一阀座和第二阀座配合的第二密封面，所述第二密封面为堆焊合金材质。

本实用新型的有益效果:本实用新型中的闸板在执行机构及阀杆的作用力下与第一阀座和第二阀座接触或分离,闸板的容纳腔两侧分别设有第一泄压孔和第二泄压孔，使得介质从第一泄压孔进入，通过容纳腔后从第二泄压孔出去，逐渐地降低了闸板两侧的压差，有效地消除了中腔异常升压的现象，有效地解决了闸阀因操作力矩过大而造成阀杆拉断、闸板断裂或者电机烧坏的问题，提高了闸阀的使用寿命；