[实用新型]一种植物性饲料的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种植物性饲料的成型装置，包括防护壳体、两组固定架、混料组件以及成型组件，所述防护壳体由金属材料制成，两组所述固定架通过螺栓安装在防护壳体顶端，所述混料组件安装在固定架之间，所述成型组件安装在防护壳体内。本实用新型通过设有成型组件，混合后的原料由进料口进入到加工腔内，利用粉碎轮可对原料进行粉碎，利于后续成型，利用二号电机带动螺旋输料杆转动，螺旋输料杆的转动可对饲料原料进行输送，在挤压轮的配合下，可将饲料原料由网孔板挤出，利用烘干机可对挤出的饲料进行定型，利用三号电机带动切割刀转动，切割刀的转动可对挤出的饲料进行切割，从而将植物性饲料原料制成颗粒状，实现良好的成型效果。

技术领域

本实用新型涉及植物性饲料相关技术领域，具体为一种植物性饲料的成型装置。

背景技术

在畜禽养殖的过程中，饲料是必不可少的，制作饲料的原料多种多样，有植物性的、有动物性的，为了保证植物性饲料的存储以及便于畜禽的食用，会将植物性饲料制作成颗粒状，因此需要一种植物性饲料的成型装置。

现有技术有以下不足：现有的植物性饲料成型装置在进行使用时，大多数需要人工对多种植物性饲料原料进行混合，然后投放至装置内进行成型制作，且在进行成型制作时，饲料原料的颗粒物较大不利于成型，饲料原料成型后易出现松散等情况，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物性饲料的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物性饲料的成型装置，包括防护壳体、两组固定架、混料组件以及成型组件，所述防护壳体由金属材料制成，两组所述固定架通过螺栓安装在防护壳体顶端，所述混料组件安装在固定架之间，所述成型组件安装在防护壳体内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述防护壳体底端通过螺栓安装有多组支撑腿，所述固定架之间通过螺栓安装有混料箱。

作为本技术方案的进一步优选的，所述混料组件包括电机壳、一号电机、传动轴、多组混料杆、多组竖杆、进料管以及两组下料管，所述电机壳安装在混料箱顶端，所述一号电机安装在电机壳内，所述传动轴安装在一号电机输出端，多组所述混料杆套设安装在传动轴外部，多组所述竖杆安装在混料杆底端，所述进料管安装在混料箱一侧，两组所述下料管安装在混料箱底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述进料管呈漏斗状结构，所述下料管由电控阀控制。

作为本技术方案的进一步优选的，所述成型组件包括进料口、加工腔、两组粉碎轮、电机箱、二号电机、螺旋输料杆、两组挤压轮以及定型部，所述进料口开设在防护壳体顶端表面，所述加工腔开设在防护壳体内，两组所述粉碎轮转动安装在加工腔内，所述电机箱安装在防护壳体一侧，所述二号电机安装在电机箱内，所述螺旋输料杆安装在二号电机输出端，两组所述挤压轮转动安装在加工腔内，所述定型部安装在防护壳体内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述定型部包括网孔板、烘干机、三号电机、切割刀以及下料斗，所述网孔板嵌设安装在防护壳体内，所述烘干机安装在防护壳体内壁，所述三号电机安装在防护壳体顶端，所述切割刀安装在三号电机输出端，所述下料斗安装在防护壳体底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述粉碎轮与挤压轮均由电机驱动控制，所述进料口与下料管对应设置。

本实用新型提供了一种植物性饲料的成型装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有成型组件，混合后的原料由进料口进入到加工腔内，利用粉碎轮可对原料进行粉碎，利于后续成型，利用二号电机带动螺旋输料杆转动，螺旋输料杆的转动可对饲料原料进行输送，在挤压轮的配合下，可将饲料原料由网孔板挤出，利用烘干机可对挤出的饲料进行定型，利用三号电机带动切割刀转动，切割刀的转动可对挤出的饲料进行切割，从而将植物性饲料原料制成颗粒状，实现良好的成型效果。