[实用新型]叶轮的注塑模

说明书

本实用新型公开了一种叶轮的注塑模，包括前模芯、斜导柱、后模芯、行位、顶针板、顶针及由上至下依次排列的前模板、后模板、垫板、方铁块和底板，行位设于后模板上，斜导柱的一端固定在前模板上，顶针的一端固定在顶针板上，另一端能够贯穿后模芯后伸出，行位包括第一行位块和第二行位块，斜导柱的另一端能够与第一行位块相配合，第一行位块的一侧设有第一倾斜面，第二行位块的顶端设有第二倾斜面，第一行位块与第二行位块之间设有弹簧，第二行位块的下侧设有倒扣。在脱模时，第一行位块向外移动，弹簧的反弹力推动第二行位块向上倾斜移动，使得第二行位块下侧的倒扣与产品上相应的倒扣结构相脱离，方便叶轮注塑的脱模，保证了产品的脱模质量。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，尤其是涉及一种叶轮的注塑模。

背景技术

由于叶轮中叶片呈螺旋状，且叶轮内圈的底部设有倒扣结构100(即由叶轮的内圈向外圈翻折的弧形边)，因此，在脱模时，成型叶片的模芯在向外退出脱模，顶针在顶出时，与倒扣结构100(如图1所示)对应的成型位置还处于扣紧状态，造成脱模困难，脱模难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种叶轮的注塑模。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种叶轮的注塑模，包括前模芯、斜导柱、后模芯、行位、顶针板、顶针以及由上至下依次排列的前模板、后模板、垫板、方铁块和底板，前模芯设于前模板上，后模芯设于后模板上，前模芯与后模芯对应设置，行位设于后模板上，斜导柱的一端固定在前模板上，顶针板设于方铁块的内侧，顶针的一端固定在顶针板上，另一端能够贯穿后模芯后伸出，行位包括第一行位块和第二行位块，斜导柱的另一端能够与第一行位块相配合，第一行位块的一侧设有第一倾斜面，第二行位块的顶端设有第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相配合，第一行位块与第二行位块之间设有弹簧，弹簧倾斜设置，第二行位块的下侧设有倒扣。

本实用新型的有益效果是：通过设有第一行位块和第二行位块，因此，在脱模时，斜导柱随着前模板移动，在斜导柱的作用下，第一行位块向外移动，弹簧的反弹力推动第二行位块向远离第一行位块的方向移动，且由于设有第一倾斜面和第二倾斜面，使得第二行位块在移动时，逐渐向上移动，从而使得第二行位块下侧的倒扣与产品上相应的倒扣结构相脱离，然后经由顶针将产品顶出，解决了叶轮的脱模问题，方便叶轮注塑的脱模，保证了产品的脱模质量。

在一些实施方式中，行位还包括连接杆和连接块，第二倾斜面上设有滑槽，连接块设于滑槽上，连接杆的一端固定在第一行位块上，另一端与连接块相连接。由此，通过设有连接杆和连接块，可以对第二行位块的移动起到导向作用，保证倒扣能够与产品发生脱离。

在一些实施方式中，第一行位块上设有第一安装孔，第二行位块上设有第二安装孔，弹簧的两端分别设于第一安装孔和第二安装孔内，弹簧与第二倾斜面平行设置。由此，通过设有相应的安装孔，可以方便弹簧的安装。

在一些实施方式中，叶轮的注塑模还包括导向柱，前模板上设有导向孔，导向柱的一端固定在后模板上，另一端能够与导向孔相配合。由此，通过设有导向柱，可以保证前模板与后模板的准确合模，保证了合模精度。

在一些实施方式中，叶轮的注塑模还包括强拉复位块，强拉复位块设于顶针板的底端。由此，便于顶针板和顶针的强拉复位。

附图说明

图1是叶轮的产品结构示意图；

图2是叶轮的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的叶轮的注塑模开模状态的主视结构示意图；

图4是本实用新型的叶轮的注塑模开模状态的结构示意图；

图5是本实用新型的叶轮的注塑模开模中行位的结构示意图；

图6是本实用新型的叶轮的注塑模中行位的部分结构的结构示意图；