[实用新型]一种装配式建筑联接件自动组装设备

说明书

本实用新型公开了一种装配式建筑联接件自动组装设备，包括安装壳和安装板，所述安装壳的上表面通过支架固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有操作板，操作板与安装板的表面均设置有夹持机构，安装板与安装壳之间设置有调节机构，所述调节机构包括开设在安装壳左侧表面的调节槽。该装配式建筑联接件自动组装设备，与现有技术相比，在第二电机的运行下带动螺杆转动，在滑块导向的作用下，螺纹筒通过螺杆的转动带动安装板进行移动，使该装置能够根据墙板的厚度进行调节，转动操作块带动双向螺纹杆转动，两个螺纹块在双向螺纹杆的转动下分别带动两个夹板进行移动，两个夹板的移动通过V形槽对螺栓或螺母进行夹持固定。

技术领域

本实用新型涉及联接件组装设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种装配式建筑联接件自动组装设备。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行模块化生产加工，比如墙板、楼板、阳台、楼梯、支架等，之后运输到建筑施工现场装配安装而成的建筑，在各个构件进行连接的过程中需要用到很多的联接件，螺栓就是联接件中较为普遍的组件之一，而现有螺栓的组装方式大多是人员通过扳手去进行组装的，操作繁琐。

为此，申请号202022340852.9公开了一种装配式建筑联接件自动组装设备，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台为“L”型，所述第一工作台横杆部位上表面中心处水平开设有第一凹槽，所述第一工作台竖杆部位上表面设有前后对称的两个第二工作台，两个所述第二工作台上分别对称设有支撑挡板、液压缸、推块、第二凹槽；该装配式建筑联接件自动组装设备通过设有第一工作台、第二工作台、推块、电机等，即将螺栓放置在第二工作台上，螺母放置在两个固定块之间，然后旋转固定旋钮固定好螺母，打开电机开关，即可实现自动拧螺丝的功能，相对于传统的手动组装联接件，该设置节约了联接件组装时的时间，提高了工作效率。

但上述方案在实际使用时存在一些弊端，由于上述方案中推块与固定块之间的间距不能根据墙板的厚度进行调节，导致该装置不能对过厚的墙板进行螺栓联接件的组装。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种装配式建筑联接件自动组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑联接件自动组装设备，包括安装壳和安装板，所述安装壳的上表面通过支架固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有操作板，操作板与安装板的表面均设置有夹持机构，安装板与安装壳之间设置有调节机构；

所述调节机构包括开设在安装壳左侧表面的调节槽，调节槽的右侧内壁转动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的左端与安装板的右侧表面固定连接，安装壳的右侧表面固定安装有用于转动螺杆的第二电机，安装壳的下表面固定安装有操作把手，安装壳的下表面设置有控制器，安装壳的上表面设置有电源箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹筒的正面与背面均设置有滑块，调节槽的内前壁与内后壁均开设有与滑块相适配的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹持机构包括分别开设在操作板与安装板相对面的两个安装槽，安装槽的内壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面螺纹连接有对称的两个螺纹块，两个螺纹块的表面固定安装有对称的两个夹板。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述夹板的相对面均开设有V形槽，用于固定外部的螺栓与螺母。

作为本实用新型再进一步的方案，所述操作板与安装板的正面均设置有用于转动双向螺纹杆的操作块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹块的上表面与下表面均设置有限位滑块，安装槽的内顶壁与内底壁均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。

有益效果

本实用新型提出了一种装配式建筑联接件自动组装设备,其具备以下技术效果：