[实用新型]一种压铸岛用压铸机

说明书

本实用新型公开了一种压铸岛用压铸机，包括机体、液压缸和柱体，所述机体的内壁安装有柱体，所述柱体的内壁安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端安装有连板，所述连板的外壁安装有脱模柱，所述柱体的外壁安装有容纳块，所述容纳块的内壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有卷轮，所述卷轮的外壁安装有拉绳。本实用新型通过安装有一号弹簧和柱体，一号弹簧对连板施加一个拉力，使得脱模柱缩进柱体内，在需要脱模时，一号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳缠绕，拉绳缠绕拉动连板，连板移动带动脱模柱移动，使得两组脱模柱在二号模内突出，从而使得挤压成型品得以快速完成脱模，从而提高脱模速度。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸岛用压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

现有的压铸在脱模时大多仍采用人工脱模或半自动脱模，其脱模方式较为粗糙使得脱模效果较差。

有鉴于此，有必要研究出一种压铸岛用压铸机，进而能解决压铸机的快速脱模，提高其压铸机的脱模效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸岛用压铸机，以解决上述背景技术中提出的其脱模方式较为粗糙使得脱模效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸岛用压铸机，包括机体、液压缸和柱体，所述机体的内壁安装有柱体；

所述柱体的内壁安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端安装有连板，所述连板的外壁安装有脱模柱，所述柱体的外壁安装有容纳块，所述容纳块的内壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有卷轮，所述卷轮的外壁安装有拉绳，且拉绳的一端与连板的外壁连接；

所述机体的外壁安装有液压缸。

优选的，所述液压缸的一端安装有连杆，且连杆的一端延伸进机体的内部，连杆的端部安装有一号模，所述机体的外壁安装有取料门，机体的内壁安装有二号模，所述机体的顶部安装有加料口。

优选的，所述加料口的顶部通过销轴活动连接有盖板，盖板的底部安装有铁块。

优选的，所述加料口的外壁安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有电磁铁，且电磁铁位于铁块的底侧，支撑块的顶部安装有二号弹簧，且二号弹簧的一端与盖板的底部连接。

优选的，所述机体的顶部开设有加料槽，且加料槽位于加料口的底侧，加料槽的内壁安装有导杆。

优选的，所述导杆的外壁安装有挡板，挡板的顶部安装有锥形块。

优选的，所述加料槽的内壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸出挡板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有一号弹簧和柱体，一号弹簧对连板施加一个拉力，使得脱模柱缩进柱体内，在需要脱模时，一号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳缠绕，拉绳缠绕拉动连板，连板移动带动脱模柱移动，使得两组脱模柱在二号模内突出，从而使得挤压成型品得以快速完成脱模，从而提高了脱模速度；

2.本实用新型通过安装有挡板和锥形块，在加料时，电磁铁通电吸附铁块，铁块拉动盖板的一侧，使得盖板倾斜打开，随后将原料加入加料口时，二号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动挡板移动，挡板移动带动锥形块移动，锥形块移动使得锥形块与加料槽的开口间距逐渐变大，从而使得原料可进入机体内，使得机体的加料封边，且此结构可通过改变锥形块的移动程度来调节原料进入机体内的速度，从而可根据需求将加料速度调节至最佳，从而极高加料效果。