[实用新型]一种具有防偏移结构的竹片打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，包括加工台，所述加工台顶侧设置有皮带输送机，皮带输送机顶侧设置有打孔机构；所述打孔机构还包括钻头外壁连接的滑槽，滑槽下端为密封结构，打孔机构包括加工台上活动连接的下打磨板，下打磨板顶侧开设有凹槽，加工台一侧设置有机架，机架顶侧设置有下压驱动，下压驱动下端连接有旋转驱动，旋转驱动下端连接有钻头，钻头内部设置有磁铁，钻头的形状与所述凹槽形状相吻合，钻头与下打磨板磁性连接。本装置通过在对竹片进行打孔的过程中同时解决孔洞口的毛刺，不仅提高了加工的效率，还避免毛刺刺伤工作人员的手，提高了使用本装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体为一种具有防偏移结构的竹片打孔装置。

背景技术

竹为高大、生长迅速的禾草类植物，茎为木质；分布于热带、亚热带至暖温带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类也最多；竹片，竹筒经开片后形成的窄长片材。

竹片加工过程中为了满足不同产品的需求，需要对竹片进行切割、打孔以及打磨等工作，竹片在进行打孔工作时，通过输送带将竹片输送至打孔机的底部，使打孔机对竹片进行钻孔加工，而钻头与竹片旋转接触过程中会使竹片打孔的孔洞口产生毛刺，在钻头离开竹片内部后，毛刺仍然存在，从而导致打孔工作结束后工作人员整理竹片时容易刺伤手部，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，以解决上述背景技术提出的竹片在打孔过后孔洞口产生毛刺容易对工作人员的手部造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，包括加工台，所述加工台顶侧设置有皮带输送机，皮带输送机顶侧设置有打孔机构；

打孔机构包括加工台上活动连接的下打磨板，下打磨板顶侧开设有凹槽，加工台一侧设置有机架，机架顶侧设置有下压驱动，下压驱动下端连接有旋转驱动，旋转驱动下端连接有钻头，钻头内部设置有磁铁，钻头的形状与所述凹槽形状相吻合，钻头与下打磨板磁性连接。

优选的，所述打孔机构还包括钻头外壁连接的滑槽，滑槽下端为密封结构。

优选的，所述滑槽内部连接有弹簧，滑槽内部插设有滑杆，滑杆一侧与弹簧顶侧连接，滑杆另一侧连接有上打磨板。

优选的，所述上打磨板为环形结构，上打磨板套设在钻头外壁与钻头连接，上打磨板和下打磨板表面均为颗粒结构。

优选的，所述加工台顶侧固定连接有支撑座，支撑座顶侧转动连接有下打磨板，下打磨板的材质为铁。

优选的，所述加工台的两侧内壁均设置有两组皮带输送机，两组皮带输送机之间设置有支撑座和下打磨板，下打磨板位于竹片的底侧。

优选的，所述上打磨板位于竹片的顶侧，上打磨板与下打磨板的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)、本装置通过在对竹片进行打孔的过程中同时解决孔洞口的毛刺，不仅提高了加工的效率，还避免毛刺刺伤工作人员的手，提高了使用本装置的安全性。

(二)、本装置通过在钻头的外壁设置上打磨板，在加工台顶部设置活动的下打磨板，钻头在下降旋转钻孔的过程中钻头同时插入到下打磨板内部，通过磁铁与下打磨板吸附连接，从而使钻头带动下打磨板转动，下打磨板和上打磨板分别位于竹片孔洞的顶侧和底侧，由此在打孔过程中实现孔洞口毛刺的打磨去除，避免毛刺将工作人员手部刺伤。

(三)、本装置通过在钻头的外壁设置滑槽，滑槽内部插设滑杆，滑杆下端与滑槽内部的弹簧连接，在弹簧和滑杆的支撑下可以使钻头钻孔时上打磨板贴合在竹片孔洞的顶侧，由此保证孔洞毛刺的打磨效果。

附图说明