[实用新型]具有防脱落导杆的抽线设备

说明书

本实用新型涉及抽线设备技术领域，具体为具有防脱落导杆的抽线设备，包括操作柜，所述操作柜内部靠近上端处转动连接有螺纹导杆，所述螺纹导杆一侧螺纹连接有卷线筒，且卷线筒长度为螺纹导杆长的二分之一，所述卷线筒外部卷收有螺丝线，且卷线筒的内壁设置有与螺纹导杆外部相匹配的螺纹，所述卷线筒一端套接有限位框，本实用新型通过设置限位框、液压推杆，并通过卷线筒及螺纹导杆配合，减少螺丝线抽线时的扭转、折弯而影响抽线速度及后期使用，提高抽线效率；通过设置抵压件，不仅加强对螺丝线的限定并方便截断后难以对螺丝线开启端的寻找；并且方便适应多股绳或多规格的螺丝线限定，进一步提高抽线工作效率。

技术领域

本实用新型涉及抽线技术领域，具体为具有防脱落导杆的抽线设备

背景技术

螺丝的生产制造离不开螺丝线材，因为螺丝都是生产螺丝厂家使用螺丝线材墩打搓牙制作出来的，螺丝线材是生产螺丝的制作原材料，由于螺丝的材质、强度和机械性能的不同所使用的螺丝线材材料也不同；螺丝制造时从卷状螺丝线中不断截取适当长度的螺丝线，并缠绕在螺母外部以作紧固；其中，抽线装置在螺丝生产中起到重要作用；

现有抽线装置在使用时，丝线抽取并带动绕线辊转动，随着绕线辊表面缠绕的螺丝线线束减少，螺丝线的开启端的位置也不断移动，出现螺丝线的开启端与抽线设备的出口偏移，从而造成螺丝线向外抽取时出现扭转、折弯情况，降低后期螺丝线的使用效果，并且螺丝线使用时需不断截断、抽取，截断后的螺丝线开启端会随卷线辊卷收，从而影响后期抽取使用；并且常规的抽丝装置中的限位部件调整后只能对固定规格(或固定股数)丝线进行限定，无法实现自动快速适应调节，以此导致抽线效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于通过设置限位框、液压推杆，并通过卷线筒及螺纹导杆配合，减少螺丝线抽线时的扭转、折弯而影响抽线速度及后期使用，提高抽线效率；通过设置抵压件，不仅加强对螺丝线的限定并方便截断后难以对螺丝线开启端的寻找；并且方便适应多股绳或多规格的螺丝线限定，进一步提高抽线工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：具有防脱落导杆的抽线设备，包括操作柜，所述操作柜内部靠近上端处转动连接有螺纹导杆，所述螺纹导杆一侧螺纹连接有卷线筒，且卷线筒长度为螺纹导杆长的二分之一，所述卷线筒外部卷收有螺丝线，且卷线筒的内壁设置有与螺纹导杆外部相匹配的螺纹，所述卷线筒一端套接有限位框，且限位框顶部固定安装有导向块，所述导向块滑动连接在操作柜上端内壁中心处所开设的滑槽，所述限位框一侧外表面的中心处固定连接有液压推杆，且液压推杆的另一端延伸至操作柜外部并固定连接有电机；

所述操作柜内部位于螺纹导杆下端处于设置有隔板，且隔板内部中心处开设有抽线口，所述抽线口内部设置抵压件。

进一步的，所述抵压件包括两组抵块，两组所述抵块呈对称并分别通过铰接框铰接在抽线口内部两侧靠近上端处，所述抵块的下端呈弯曲的折叶状设置，两组所述抵块对立面靠近底部位置相抵。

进一步的，其中一组所述抵块与另一组抵块对立面靠近下端前后处均开设有凹槽，且凹槽内壁与槽口对立面处内嵌设置有磁块，另一组所述抵块一侧外表面与两组凹槽对立处均固定安装有弧形磁条，且弧形磁条与凹槽内部磁块磁性相吸。

进一步的，两组所述抵块前端面靠近底部尖叶处铰接有铰杆，且铰杆呈倾斜状，且其另一端铰接有推杆一，两组所述推杆一的另一端插接在抽线口两侧内壁靠近底端处所开设的插槽内部。

进一步的，所述插槽内部中心处设置有抵环，所述推杆一插接在插槽内部并贯穿在抵环一侧处，且推杆一插接在插槽内部的一端及其外部靠近插槽槽口处均固定安装有卡环，其中靠近所述插槽槽口处的卡环与抵环之间固定连接有弹簧组，且弹簧组缠绕在推杆一外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：