[实用新型]一种双面圆弧形槽间导电铜排

说明书

本实用新型涉及一种双面圆弧形槽间导电铜排，包括导电铜排，所述导电铜排上开有若干凹槽，所述凹槽两内侧对称设置有内圆弧面，在凹槽的槽口两侧则对称设置外圆弧面，所述外圆弧面与内圆弧面连接处形成接触点。本产品采用双面圆弧设计，保证了整体强度的前提下，夹口因内外圆弧设计具有一定弹性力，使接触配合一定紧固性，保证了极间距，触点不易积液，电解溶液具有流通性，散热效果较好，导电率稳定，不易受温度影响，极板出装槽方便。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶炼技术领域，具体涉及一种适用于湿法冶炼的双面圆弧形槽间导电铜排。

背景技术

导电铜排主要应用在湿法冶炼金属过程中，目前国内极板使用的结构多为平面搭接或夹接两种设计；其中平面搭接方式在生产使用过程中因接触面的不平整问题，容易造成导电不均匀、过流等问题，从而引起接触点发热，限制了生产负荷，影响产品质量，甚至造成极板和导电排的损坏；而夹接方式在使用过程中因为夹口没有一定弹性力，使接触配合没有一定紧固性，其次通过压力不足，使得表面容易局部发热，限制了电流的负荷，电阻和电压增大，降低了导电率，限制了生产和产品质量，如中国实用新型专利“一种新型导电铜排装置”，公开号CN205295501U，包括导电铜排本体、凹槽，导电铜排本体包括两个导电铜排，导电铜排上平行搭接有若干个凹槽，凹槽的横截面为U形、圆角倒梯形、V形中的任一种；其虽然公开了在导电铜排开设“U”槽的技术特征，但正如前面所言，这种结构卡合极板时没有一定弹性力，使接触配合没有一定紧固性，从理论上来看该技术具有较大面积的接触，然而实际中凹槽与极板的卡合在没有弹力的作用下，不可能完全紧贴，因为极板整体较长（长850~1000cm左右），在此尺寸下要求极板两边有较高尺寸和形位公差的话，会提高单块加工成本，实际中出于成本和经济的考虑一般是不能实现的，因此其接触配合并不会太好；其次，极板与凹槽间不具有流通性，电解溶液无法从贴合接触面通过，电解一段时间后，表面容易局部发热，限制了电流的负荷，电阻和电压增大，导电率会逐步降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于湿法冶炼的双面圆弧形槽间导电铜排。

本实用新型的具体技术方案是：一种双面圆弧形槽间导电铜排，包括导电铜排，所述导电铜排上开有若干凹槽，所述凹槽两内侧对称设置有内圆弧面，在凹槽的槽口两侧则对称设置外圆弧面，所述外圆弧面与内圆弧面连接处形成接触点。

进一步，优选的是，还包括极板定位口，所述凹槽底部开有极板定位口。

进一步，优选的是，还包括安装梯形口，所述导电铜排远离凹槽一端面上沿长度方向开有安装梯形口。

本实用新型的有益效果是：本产品采用双面圆弧设计，保证了整体强度的前提下，夹口因内外圆弧设计具有一定弹性力，使接触配合一定紧固性，保证了极间距，触点不易积液，电解溶液具有流通性，散热效果较好，导电率稳定，不易受温度影响，极板出装槽方便。

附图说明

图1为本实用新型一种双面圆弧形槽间导电铜排的主视图；

图2为图1中的A-A剖视图。

图中：1-导电铜排，2-凹槽，3-内圆弧面，4-外圆弧面 ，5-极板定位口，6-安装梯形口，7-接触点。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。