[实用新型]一种新型机头打刀结构

说明书

本申请公开了一种新型机头打刀结构。该结构包括设于机头侧面的松刀机构和设于刀库支架上的松刀碰块，其中该松刀机构包括设于机头上底座、与底座连接的松刀摇臂和一端与底座连接拉伸弹簧，松刀摇臂的一端设于主轴的顶部，该拉伸弹簧的另一端设于该松刀摇臂上。本申请通过侧置式的松刀机构，结构简单，缩短主轴中心到线轨滑块的距离，减小占用空间，使整个换刀结构布局紧凑，与松刀机构配合的松刀碰块设于刀库支架上，有利于改善机床机头的走线布局，避免因松刀碰块干扰走线导致安装及维修困难，整个传动结构，通过拉伸弹簧和发生杠杆运动的松刀摇臂，对主轴打刀盘面进行挤压控制换刀，能有效减少因程序错误造成的不必要损失。

技术领域

本申请涉及机床换刀技术领域，尤其是涉及的是一种新型机头打刀结构。

背景技术

在现有的数控机床加工中，经常出现单个零件需要用到多种刀具的情况，此时通过机床上的加工主轴进行松刀、夹刀操作完成换刀动作，打刀结构便是主轴松刀、夹刀的传动开关。现有的打刀结构主要包括两种，一种为通过复杂的电路控制系统进行控制，但其结构复杂，安装维修成本较高且换刀时间长；一种为通过机械传动实现控制，但机械传动往往需要占用较大的空间，安装不便。

发明内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本申请的目的在于克服上述不足，提供一种新型机头打刀结构，具有结构简单紧凑、安装快捷、维修方便、无需外接电路便可完成换刀指令的优点。

为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种新型机头打刀结构，包括设于机头的侧面的松刀机构和设于刀库支架上的松刀碰块。其中，该松刀机构包括设于该机头上的底座、与该底座连接的松刀摇臂和一端与该底座连接的拉伸弹簧，该松刀摇臂的一端设于主轴的顶部，该拉伸弹簧的另一端设于该松刀摇臂上。

松刀机构设置在机头的侧面，减小机头悬伸，通过大大缩短主轴中心到线轨滑块的距离，减小机头主轴重力及加工产生的影响，保证Z轴运行过程中与工作台的垂直度。松刀碰块设于刀库支架上，相对于传统松刀座置于机头正上方的做法，有利于改善机床机头走线布局，避免因松刀座干扰走线导致的安装及维修困难。在松刀摇臂的一侧设置拉伸弹簧，主机上升时，松刀摇臂在松刀碰块的阻力下绕底座做杠杆运动，此时拉伸弹簧被压缩，当主机下降时，弹簧回弹有利于松刀摇臂在失去阻力后复位。

在一些实施例中，该松刀摇臂为三角形结构。三角形结构更稳定，力的传导效果更好。

在一些实施例中，该松刀摇臂的一角嵌入该底座并通过回转轴连接。松刀摇臂的一角与底座连接并以此为支点，使松刀摇臂的两端高于支点，增强松刀摇臂的杠杆效果。

在一些实施例中，该底座和该松刀摇臂之间设有间隔环和滚针轴承。间隔环和滚针轴承在保证松刀摇臂不松动的同时保持松刀摇臂的转动灵活度。

在一些实施例中，该松刀摇臂的另一端设有滚针凸轮导向轴承。松刀摇臂的另一端与松刀碰块接触，设置轴承利于接触过程中起到过渡作用，将直接碰撞转为转动。

在一些实施例中，该底座与该机头之间设有垫片。通过垫片连接有效缓冲底座和机头。

在一些实施例中，该松刀碰块为直角梯形，其斜边设于靠近该松刀摇臂的一侧。松刀碰块倾斜的面对松刀摇臂的一侧起导向作用。

通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：

通过侧置式的松刀机构，结构简单，缩短主轴中心到线轨滑块的距离，减小占用空间，使整个换刀结构布局紧凑，与松刀机构配合的松刀碰块设于刀库支架上，有利于改善机床机头的走线布局，避免因松刀碰块干扰走线导致安装及维修困难。整个传动结构，通过拉伸弹簧和发生杠杆运动的松刀摇臂，对主轴打刀盘面进行挤压控制换刀，能有效减少因程序错误造成的不必要损失。