[实用新型]一种新型强导电化成用线夹

说明书

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种新型强导电化成用线夹。本装置包括枢轴，枢轴的两端端部均设置有导电件，枢轴与导电件的连接处设置有绝缘套；导电件包括圆形挡板，所述圆形挡板的一侧设置有连接柱，连接柱的端部与所述导电件相连接，所述圆形挡板的另一侧设置有固定轴；导电件可拆卸连接有线夹头，所述线夹头包括接触部，所述接触部为内部中空的弧形桶体结构，接触部的外侧壁环形布设有多个条形开孔，所述接触部的一端设置有轴套、另一端设置有插接部。本实用新型有效增大了线夹与铜端子螺母的接触面积，减少了化成所使用的大电流时，因接触面积小而造成的发热，同时该线夹在使用过程中不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种新型强导电化成用线夹。

背景技术

铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。其中铅酸蓄电池在生产过程需要加酸充电化成，工业生产中往往采用串联充电的方式来为铅酸蓄电池充电，此方式需要多根连接线将各个电池的正负极依次连接，具体为将连接线的两接线端分别置于两个相邻电池的正负极上；然而采用上述方式其需耗费较长时间来进行操作，对其整理后连接线相互交错，取用不放便，导电传热效率较低。因此，现有技术中通常采用接线夹连接相邻两个蓄电池的正负极，以实现蓄电池串联充电的效果。

现有技术中常用的接线夹通常为弹开式接线夹，弹开式接线夹在连接蓄电池接线端子时，其与端子的接触面积小，较大电流通过的时候会发热，传导至接线端子处会导致蓄电池接线端子处有漏酸的现象；同时因在生产蓄电池的过程中，工人来回走动，存在工人会将接线夹碰掉的现象，从而影响到产品的质量以及存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决现有技术接线夹在与接线端子连接时，其与接线端子的接触面积小，较大电流通过时会发热；生产蓄电池过程中接线夹易被碰掉的问题，提供一种新型强导电化成用线夹，该线夹有效增大了线夹与铜端子螺母的接触面积，减少了化成所使用的大电流时，因接触面积小而造成的发热，同时该线夹在使用过程中不易脱落。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型强导电化成用线夹，包括枢轴，所述枢轴的两端端部均设置有导电件，所述枢轴与导电件的连接处设置有绝缘套；所述导电件包括圆形挡板，所述圆形挡板的一侧设置有连接柱，连接柱的端部与所述导电件相连接，所述圆形挡板的另一侧设置有固定轴；通过在枢轴与导电件的连接处套设绝缘套，能够有效防止使用过程中工作人员出现触电的现象，极大提高了蓄电池化成效率和安全性。

所述导电件可拆卸连接有线夹头，所述线夹头包括接触部，所述接触部为内部中空的弧形桶体结构，所述接触部的外侧壁环形布设有多个条形开孔，所述接触部的一端设置有轴套、另一端设置有插接部，所述轴套的端部开设有与固定轴相匹配、且与所述接触部内部相通的轴孔，所述轴套通过轴孔套设在所述固定轴上，该插线夹使用时，一个线夹头插接在一个蓄电池的正极，另一个线夹头插接在相邻蓄电池的负极上，从而通过枢轴实现相邻的两个蓄电池串联导电的目的。

进一步地，所述枢轴的内部设有导电铜丝，所述导电铜丝的端部延伸至枢轴外部、且与所述连接柱焊接固定，枢轴通过其内部的导电铜丝进行导电。

进一步地，所述绝缘套的一端套设在枢轴上、另一端套设在连接柱上，所述绝缘套的外侧壁还设置有防滑凸起，在插线夹操作过程中，防滑凸起的设置有效地防止了该线夹从工作人员手中脱落现象的发生。

进一步地，所述插接部与接触部的连接处为圆弧过渡。

进一步地，所述插接部、接触部和轴套为一体成型结构。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的结构简单、操作方便，有效地增大了线夹与铜端子螺母的接触面积，减少了化成所使用大电流充电时因其接触面积小而造成的发热，从而减少了漏酸现象的发生；因其采用插接的方式与蓄电池铜端子螺母相连接，有效地保证了该线夹在使用过程中不易脱落，同时极大地提高了接线效率。