[实用新型]一种聚氨酯原料混合及增压出料装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯原料混合及增压出料装置，其包括：罐体、缸套、活塞盘、升降驱动机构和回料管，所述缸套设置在罐体的下方并与罐体底部相连通，所述罐体顶部设置有盖板，所述升降驱动机构设置在盖板上，所述活塞盘设置在升降驱动机构的底部并与缸套相同心，所述回料管连接在缸套下部一侧与罐体的上部一侧之间，所述回料管上设置有第一阀门，所述缸套底部设置在有封堵板，所述封堵板底部设置有出料管，所述出料管上设置有第二阀门。本实用新型所述的聚氨酯原料混合及增压出料装置，可以进行聚氨酯原料的混合，还能进行聚氨酯原料的增压出料，提升出料效率。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产设备领域，尤其涉及一种聚氨酯原料混合及增压出料装置。

背景技术

为了得到具有特定功能的聚氨酯材料，需要添加对应的原料。因此，在聚氨酯材料的生产过程中，通常需要进行各种原料的混合，并进行搅拌，确保原料混合的均匀性。

聚氨酯原料的混合通常采用搅拌罐，通过搅拌桨的旋转，进行原料的混合。聚氨酯原料的出料通常利用重力进行向外流动，低温环境或者聚氨酯原料混合后比较浓稠的情况下，流动性变差，导致出料缓慢，还需要安装增压泵进行增压出料，但是增压泵不易清洁，维护成本高，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯原料混合及增压出料装置，进行聚氨酯原料的混合及增压出料，降低维护成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种聚氨酯原料混合及增压出料装置，包括：罐体、缸套、活塞盘、升降驱动机构和回料管，所述缸套设置在罐体的下方并与罐体底部相连通，所述罐体顶部设置有盖板，所述升降驱动机构设置在盖板上，所述活塞盘设置在升降驱动机构的底部并与缸套相同心，所述回料管连接在缸套下部一侧与罐体的上部一侧之间，所述回料管上设置有第一阀门，所述缸套底部设置在有封堵板，所述封堵板底部设置有出料管，所述出料管上设置有第二阀门。

其中，所述升降驱动机构采用液压缸。

其中，所述活塞盘上设置有锥形导流罩。

其中，所述罐体上设置有与回料管顶部相连接的回流口，所述罐体中设置有与回流口相连接并延伸至活塞盘上方的延长管。

其中，所述活塞盘中竖向设置有通孔，所述通孔中设置有向上延伸的补气管，所述补气管顶部设置有单向阀。

其中，所述回料管采用C形弯管。

其中，所述盖板上设置有进料端口。

本实用新型的有益效果：一种聚氨酯原料混合及增压出料装置，通过盖板上的进料端口将各种原料导入罐体后，通过升降驱动机构带动活塞盘的上下往复运动，驱动缸套中的原料进入回料管，并通过回料管返回罐体，循环进行原料的混合，关闭第一阀门，开启第二阀门，即可进行聚氨酯原料的增压出料，提升出料效率，结构简洁，清洁维护比较方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中活塞盘下降后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所述的聚氨酯原料混合及增压出料装置，包括：罐体1、缸套10、活塞盘9、升降驱动机构4和回料管7，在本实施例中，所述罐体1顶部设置有盖板2，可以采用螺丝进行固定，结构稳定。所述盖板2上设置有进料端口5，通过盖板2上的进料端口5将各种原料导入罐体1进行混合。

将所述缸套10设置在罐体1的下方并与罐体1底部相连通，在本实施例中，所述缸套10底部设置在有封堵板13，进行封堵。所述封堵板13底部设置有出料管14，所述出料管14上设置有第二阀门11，打开第二阀门11，才能将混合好的聚氨酯原料排出。