[实用新型]一种点火电极电动系统

说明书

本实用新型属于微波等离子技术领域，具体公开了一种点火电极电动系统，本实用新型包括底板，底板上设有直线滑轨，直线滑轨上方设有滑台，直线滑轨与滑台、滚珠丝杠连接，滚珠丝杠两端固定有丝杠支座，丝杠支座一端有丝杠支座垫块，丝杠支座垫块的底部与底板固定连接，丝杠支座垫块一侧设有联轴器和伺服电机，伺服电机底部设置有电机座，电机座的底部连接有电机座垫块，电机座垫块固定在底板上端，电机座通过电机座垫块与底板连接，滑台上方设有卡块，卡块上设有下轴夹和上轴夹，下轴夹的一侧设有拉拔销，本实用新型装置可通过电动系统自动运行，通过机械性移动，使点火电极稳定性更高，延长寿命，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及微波等离子技术领域，更具体地说，涉及一种点火电极电动系统。

背景技术

点火电极主要采用耐高温氧化铝陶瓷和耐高温合金、高温高压电线、端子等组装而成，具有点火灵敏可靠、耐高温耐氧化性能好等优点，广泛应用在液化石油气的燃气器具间隙性点火(灶具、热水器、烧烤炉、燃烧器、气灯、采暖炉等)之中，现有的部分点火电极在使用过程中连接不快捷、对外易产生高频干扰、干扰信号等。

在微波等离子点火的过程中，点火电极在点火位置激发点火，再将电极杆推入处理室中，才能开始废气的处理工作。并且由于电极杆在微波场中能够反射功率，在不同工作位置其反射功率大小也不尽相同，过大的反射功率不仅会损坏微波发生器，也会产生放电现象消耗电极头的使用寿命，因此需要将电极杆的位置进行调整，常规的人工手动调整精度低且动作幅度大，在调整过程中会产生大的位移和冲击，且繁琐的手动调整对人机优化效果也不理想。

日常生活中，在燃气具上点燃可燃气体的点火装置大都采用点火电极，点火电极在制造的过程中，一般是将点火针插值在绝缘陶瓷内，通过高温胶黏结在一起，点火针除针尖外为圆柱体，使用一段时间后，高温胶由于老化等原因，点火针在绝缘陶瓷内会上下窜动和转动，不能很好地定位，影响了点火装置正常的工作，严重时不能点燃可燃气体，需要更换新的点火电极。使用这种点火电极存在稳定性不高，寿命短的问题。另外，现有的点火电极在使用过程中出现碎屑等问题时无法继续正常使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种点火电极电动系统。

本申请提供的一种点火电极电动系统采用如下的技术方案：

一种点火电极电动系统，包括底板，底板上设置有直线滑轨，直线滑轨上方设有滑台，直线滑轨与滑台、滚珠丝杠连接，滚珠丝杠的两端固定有丝杠支座，丝杠支座的一端设有丝杠支座垫块，丝杠支座垫块的底部与底板固定连接，丝杠支座通过丝杠支座垫块与底板连接，丝杠支座垫块的一侧设有联轴器和伺服电机，伺服电机的底部连接有电机座，电机座的底部设置有电机座垫块，电机座垫块固定在底板的上端，电机座通过电机座垫块与底板连接，滑台的上方设有卡块，卡块上设有下轴夹和上轴夹，下轴夹的一端连接有拉拔销，上轴夹和下轴夹通过拉拔销固定位置。

通过上述技术方案，滑台通过直线滑轨自动进行直线运动，减少工作时的强度，通过滚珠丝杠的位置固定，不用人工调整位移，提高了固定位置时的精度，稳定性更高。

进一步的，滚珠丝杠的一端有齿轮二与齿轮一啮合，齿轮一通过丝杠支座带动风机进行旋转，风机的前端设有集风罩和软管，软管的前端设有集尘管。

通过上述技术方案，集风罩可以对风机内的风聚集，使风机内的风聚集往一个方向，工作人员通过对软管的移动可以随意更改风向位置，提高了使用时的灵活度，结构简洁、调控方便。

进一步的，滑台的前方设有感应片，底板的两侧设有接近传感器和传感器支架，接近传感器通过直线运动对感应片发出信号。

通过上述技术方案，工作人员可以直接通过感应片发出的信号获得信息，使工作过程更加便捷，提高工作速度，减轻工作强度。

进一步的，底板的下方设有连接块和支架板。