[实用新型]强力液压钻床

说明书

本实用新型公开了强力液压钻床，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽处滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有连接杆，所述凹槽内安装有与连接杆的底部固定连接的电动推杆，所述凹槽内设有对滑块限位的限位件，所述滑块上固定连接有连接盘。本实用新型中，电动推杆在运行中使得滑块在竖直方向上移动，滑块在移动中受到弯杆的限制，使得滑块在竖直方向上移动时保持稳定，不会出现晃动或者偏移的现象，较为稳定，因此便于调节连接盘的位置，使得连接盘与钻头之间的位置发生变化，便于钻头发挥作用，进行钻孔作业，操作较为方便，省去了繁琐的步骤。

技术领域

本实用新型涉及液压钻床技术领域，尤其涉及强力液压钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

传统的钻床在对零件进行钻孔作业时，由于对零件的固定结构操作较为繁琐，无法根据实际的情况进行适应性的调整，因此需要对其进行改进，使其能够更好的进行作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的强力液压钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

强力液压钻床，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽处滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有连接杆，所述凹槽内安装有与连接杆的底部固定连接的电动推杆，所述凹槽内设有对滑块限位的限位件，所述滑块上固定连接有连接盘，所述连接盘的中心位置固定连接有圆环，所述圆环上开设有圆周分布的缺口，所述缺口处卡合有夹块，所述夹块上开设有多个弧形槽，所述弧形槽以及连接盘上均开设有螺孔，所述弧形槽内卡合有固定环，所述固定环上拧入的螺栓通过夹块一直拧入到连接盘上。

优选地，所述限位件包括凹槽内固定连接的弯杆，所述弯杆的折弯端贯穿连接杆，所述弯杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，另一端与连接杆的侧壁固定连接。

优选地，所述夹块的端部上设有弹性的橡胶块。

优选地，所述固定环的表面设有防滑纹。

优选地，所述连接盘的表面设有防腐蚀层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过电动推杆在运行中使得滑块在竖直方向上移动，滑块在移动中受到弯杆的限制，使得滑块在竖直方向上移动时保持稳定，不会出现晃动或者偏移的现象，较为稳定，因此便于调节连接盘的位置，使得连接盘与钻头之间的位置发生变化，便于钻头发挥作用，进行钻孔作业，操作较为方便，省去了繁琐的步骤。

2、本申请通过调节夹块的位置，即可将不同尺寸的零件进行夹紧，将固定环与弧形槽固定，即可使得夹块的位置被固定，因此零件能够稳定的被固定，便于后续的钻孔，夹块的调节与固定较为方便，便于工作人员快速上手。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的钻床整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的钻床内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A结构放大示意图。

图例说明：

1、底座；2、凹槽；3、滑槽；4、滑块；5、连接杆；6、电动推杆；7、弯杆；8、弹簧；9、连接盘；10、圆环；11、缺口；12、夹块；13、弧形槽；14、固定环；15、螺孔。

具体实施方式