[实用新型]一种氧化镨钕制备原液灼烧装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化镨钕制备原液灼烧装置，涉及氧化镨钕制备原液灼烧装置技术领域，包括工作台和夹取单元；工作台上侧后端设置有灼烧单元，所述工作台的上侧中部沿左右方向设置有传送带一，所述工作台的上侧前端的左边沿前后方向设置有传送带二，所述工作台的右侧前端设置有控制器主体；通过机械爪将盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵夹紧放入到灼烧单元的内部实现灼烧的作用，灼烧后通过机械爪将氧化镨钕钵取出，通过转动组件带动带动机械爪的转动，通过机械爪将夹取的灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵放到传送带二的上侧，通过传送带二将灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵传送到下一道工序，从而通过控制器主体实现对整个装置的自动控制作用。

技术领域

本实用新型涉及氧化镨钕制备原液灼烧装置技术领域，具体为一种氧化镨钕制备原液灼烧装置。

背景技术

现有的氧化镨钕灼烧装置，需要人工将盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵放入到灼烧炉内部，灼烧后通过人工取出再放入另一组盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵，采用人工的方式工作效率低，且存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种氧化镨钕制备原液灼烧装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧化镨钕制备原液灼烧装置，通过机械爪将盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵夹紧放入到灼烧单元的内部实现灼烧的作用，灼烧后通过机械爪将氧化镨钕钵取出，通过转动组件带动机械爪的转动，通过机械爪将夹取的灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵放到传送带二的上侧，通过传送带二将灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵传送到下一道工序，从而通过控制器主体实现对整个装置的自动控制作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化镨钕制备原液灼烧装置，包括工作台和夹取单元；

工作台：上侧后端设置有灼烧单元，所述工作台的上侧中部沿左右方向设置有传送带一，所述工作台的上侧前端的左边沿前后方向设置有传送带二，所述工作台的右侧前端设置有控制器主体；

夹取单元：包含有转动组件、固定块二、电动伸缩杆二、支撑块和机械爪，所述工作台的上侧前端设置有转动组件，所述转动组件的上端沿前后方向固定连接有固定块二，所述固定块二的内部沿前后方向固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的后端固定连接有支撑块，所述支撑块的后侧设置有机械爪，所述机械爪的内侧与盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵的外侧之间配合连接。

在工作台的支撑作用下，通过传送带一将盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵向左传送，在固定块二的固定作用下，通过电动伸缩杆二带动支撑块沿前后方向滑动，通过支撑块的滑动带动机械爪沿前后方向滑动，通过机械爪将盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵夹紧，然后通过机械爪向后的滑动将盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵放入到灼烧单元的内部实现灼烧的作用，灼烧到一定时间后，通过机械爪将灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵取出，通过转动组件带动固定块二沿圆周方向的转动，通过固定块二的转动带动电动伸缩杆二后端的支撑块沿圆周方向转动，从而带动机械爪的转动，通过机械爪的转动将夹取的灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵放到传送带二的上侧，通过传送带二将灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵传送到下一道工序，通过控制器主体实现对整个装置的自动控制作用。

进一步的，所述转动组件包含有圆槽、圆柱块和齿圈，所述工作台的上侧前端开设有圆槽，所述圆槽的内侧下端转动连接有一个圆柱块，所述圆柱块的上端沿前后方向固定连接有固定块二，所述圆柱块的外侧下端设置有齿圈。

通过齿圈的转动带动圆柱块在圆槽的内侧沿圆周方向转动，通过圆柱块的转动带动上端的固定块二沿圆周方向转动。

进一步的，所述转动组件还包含有方槽、主动轴和主动齿轮，所述圆槽的内部右侧开设有方槽，所述主动轴的上下两端侧面分别与方槽的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与齿圈的外侧之间啮合连接。

通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮的外侧与齿圈的外侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动。